Les principaux avantages de la technologie de découpe laser dans la fabrication automobile

Afin de répondre aux besoins d'exportation et de mise à niveau nationale dans l'industrie de la construction automobile, la production de véhicules en petites séries et multivariétés est devenue la norme.

La technologie de traitement des pièces de carrosserie automobile générale d'origine ne peut pas répondre pleinement aux besoins actuels de qualité et de production des produits, dont la machine de découpe laser a les caractéristiques de traitement de haute précision, de classe multi-trous et d'accessoires de caractéristiques complexes de forme, et a un rôle irremplaçable.

Aujourd'hui, les constructeurs de camions sont équipés de machines de découpe plasma fine CNC, de machines de découpe laser, etc., pour le traitement de pièces en tôle aux formes complexes et aux exigences de haute précision dans les automobiles.

Les machines de découpe laser ont été largement utilisées dans l'industrie automobile et jouent un rôle irremplaçable pour les autres équipements de découpe CNC. Ses principaux avantages sont les suivants :

1. Applicable à une variété d'accessoires de matériaux

Les matériaux automobiles tels que l'acier faiblement allié à faible teneur en carbone, l'acier à haute résistance, l'acier résistant à la corrosion atmosphérique, l'acier inoxydable ferritique, l'acier inoxydable austénitique et les alliages d'aluminium peuvent être traités par un équipement de découpe laser, et sa gamme de traitement peut couvrir presque tous les matériaux de pièces en tôle dans les automobiles.

2. Haute précision de traitement

L'équipement de découpe laser a une précision de traitement supérieure à celle des autres équipements de découpe et peut répondre aux exigences de traitement des pièces de haute précision.

3. Largeur de fente de coupe plus étroite

Une fente de coupe plus petite permet de réduire l'espacement des accessoires, d'améliorer l'utilisation des matériaux et de produire moins de scories de coupe lors de la coupe.

4. Taux d'utilisation élevé des matériaux

Lors de la découpe de pièces, il est possible de découper différentes parties de la même épaisseur de plaque et du même matériau, afin d'utiliser pleinement les résidus de bord de la matière première.

5. Faible valeur de rugosité de coupe

En coupant les mêmes pièces matérielles, par rapport à d'autres équipements, la valeur de rugosité de coupe des équipements de découpe laser est faible. Dans l'industrie de la construction automobile, différents équipements de coupe CNC traitant la rugosité de la section de la pièce sont significativement différents, la valeur de la rugosité de la section de découpe au laser est faible.

6. Petite zone affectée par la chaleur

Dans le processus de découpe au laser, le bord du matériau à découper produira une zone affectée par la chaleur en raison de la chaleur. Mais la découpe au laser que d'autres méthodes de traitement de l'apport de chaleur à concentration d'énergie est faible, comparée à la découpe au plasma fine et à la découpe à la flamme, la zone affectée par la chaleur est relativement petite. Cette caractéristique de faible apport de chaleur est très importante pour l'acier inoxydable ferritique et l'acier à haute résistance qui est sujet à la croissance des grains et à la tendance au durcissement, ce qui est propice à l'amélioration de la qualité de la soudure.

7. Faible coût de la découpe laser pour la production de petits lots

Dans la production à volume élevé, choisissez le processus de chute du moule pour le traitement, la production à volume élevé, le coût de fabrication du moule est réparti uniformément sur chaque raccord, ses coûts de production sont inférieurs. Cependant, s'il s'agit d'une petite production par lots, le processus de traitement du découpage du moule, non seulement le cycle de production du moule est long, ne peut pas respecter la rapidité du traitement des pièces, et le coût de production du moule est également réparti sur chaque accessoire, le coût de traitement est relativement élevé.