Revêtements antireflet (AR) pour écrans de comprimés

Notre objectif est de fournir ce qu'il y a de mieux en comprimés robustes et adaptables. Pour ce faire, nous nous appuyons sur les meilleures technologies, y compris les revêtements de verre qui optimisent le rendement

Notre objectif est de fournir ce qu'il y a de mieux en comprimés robustes et adaptables. Pour ce faire, nous nous appuyons sur les meilleures technologies, y compris les revêtements de verre qui optimisent le rendement. Ci-dessous, apprenez-en davantage sur les technologies d'enrobage des comprimés de verre qui entrent dans la composition de chaque comprimé et panneau Estone Tech - pour vous assurer que notre technologie fonctionne pour vous. Nous voulons offrir les comprimés les plus durables qui soient, et tout commence par un verre à comprimés durable et fonctionnel.

Pourquoi nous offrons des revêtements antireflet

Revêtement antireflet (AR) sur écran de tablettePour les travaux sensibles, la clarté de l'image est un must. Estone Technology propose des comprimés pour des travaux aussi spécialisés que la radiologie, avec des écrans certifiés DICOM 3.14. Bien que l'éblouissement soit principalement le résultat d'un éclairage extérieur ou d'un autre éclairage direct et lumineux, des reflets peuvent se produire n'importe où, ce qui limite la visibilité, la clarté et la lisibilité. Les revêtements antireflet améliorent la visibilité dans toutes les conditions d'éclairage et sont essentiels pour certaines utilisations.

Qu'est-ce que le verre antireflet ?

Contrairement à la réduction de l'éblouissement, les revêtements antireflet agissent différemment sur les sources de lumière internes et externes. Lorsque la lumière traverse les différentes couches d'un écran tactile moderne, une partie de la lumière est réfléchie, à la fois de l'intérieur et de l'extérieur, créant un aspect "délavé" qui nécessite une luminosité d'écran supplémentaire pour surmonter. Les traitements antireflet de qualité peuvent augmenter la transmission de la lumière du verre à bien plus de 99%. Des taux de réflexion aussi faibles que 2 % peuvent commencer à affecter la clarté de l'image, de sorte que la transmission de la lumière fait une grande différence.

Principes des revêtements antireflet pour le verre

Revêtements antireflet (AR) Lorsque la lumière traverse une vitre standard, une partie de la lumière est réfléchie et la lumière subit ce que l'on appelle une perte "demi-onde". La moitié de l'onde est réfléchie dans la direction où elle est venue. Au fur et à mesure que la lumière traverse plusieurs couches d'un écran, cette perte augmente. La lumière réfléchie par la surface revêtue correspond exactement à cette perte de demi-onde, ce qui annule efficacement toute réflexion des deux côtés du verre.

Le revêtement antireflet peut être monocouche ou multicouche, bien que les solutions monocouches soient les plus simples et les plus économiques. Idéalement, une couche de revêtement aura 1/4 de l'épaisseur d'une longueur d'onde lumineuse, de sorte qu'elle doublera effectivement jusqu'à ½ au passage de la lumière, ce qui peut être difficile à réaliser avec des couches simples. Lorsqu'une perte de lumière de moins de 1% due à la réflexion est nécessaire, un revêtement antireflet multicouche est nécessaire. Ces revêtements sont souvent appelés BBAR (Broadband Anti-Reflectives), car ils fonctionnent sur un large spectre lumineux.

Procédé de revêtement antireflet du verre

Le procédé d'application d'un revêtement antireflet sur un substrat de verre peut être ajouté par trois procédés différents : revêtement par pulvérisation sous vide, dépôt en phase vapeur et revêtement par pulvérisation.

Comme nous l'avons vu précédemment, le procédé de revêtement par pulvérisation cathodique sous vide implique généralement un processus de dépôt de cathode et d'anode, utilisant l'énergie électromagnétique pour diriger les ions d'un gaz particulier vers une surface cible. Les ions ont un impact sur la surface (souvent de l'or) en une couche uniforme, dans un processus connu sous le nom de "pulvérisation". Le dépôt omnidirectionnel est utile pour déposer des couches minces nanométriques d'un matériau de revêtement particulier.

Le dépôt chimique en phase vapeur est une technologie chimique qui utilise principalement un ou plusieurs composés gazeux pour former un film microfin de matériau sur la surface du verre ou sur un substrat. Les matériaux sont généralement exposés aux gaz dans un environnement propre et dans des conditions atmosphériques spécifiques, ce qui provoque l'accumulation du gaz à la surface.

Le procédé de revêtement par pulvérisation antireflet fonctionne de la même façon que le procédé de revêtement par pulvérisation anti-traces de doigts. Le verre ou le substrat sera soigneusement nettoyé avant qu'un revêtement ne soit pulvérisé sur la surface, puis durci et revenu dans un four.

Méthode de revêtement anti-reflet

Presque tous les écrans électroniques utilisés dans n'importe quel environnement peuvent bénéficier d'un revêtement antireflet (AR) - en particulier les téléviseurs, les moniteurs, les écrans d'information publique, les instruments, les produits d'imagerie et les outils médicaux. Les revêtements antireflet sont souvent utilisés dans les écrans tactiles et autres types d'écrans, qu'ils soient exposés ou non à des sources de lumière intense.

Les revêtements antireflet sont disponibles sur la plupart des tablettes et panneaux PC Estone Tech, y compris les modèles MD-100, MR-100, MR-100, MJ-100, MJC-100, MJC-80 et MT-140.