L'impression 3D de métaux d'Eplus3D est à l'origine d'une croissance de 35 % de la part de marché des fabricants d'implants

Nouvelles de l'entreprise

Qui est BIOPROTECE S.A. ?

BIOPROTECE S.A., l'un des principaux fabricants d'implants en Argentine depuis plus de 25 ans, se concentre sur les implants orthopédiques de haute qualité. L'entreprise dispose d'une équipe de quatre-vingt-six personnes, dont une équipe dédiée à l'impression 3D. BIOPROTECE S.A. utilise le forgeage en interne pour un meilleur contrôle des matériaux et élimine le besoin de stockage grâce à un modèle efficace de commande à livraison. BIOPROTECE S.A. ne se contente pas de servir des clients B2B (vendeurs d'implants, orthopédie), elle fournit également d'autres fabricants d'implants de premier plan en Argentine (B2B).

Pourquoi adopter la fabrication additive métallique pour produire des implants ?

Manuel Nelson, directeur de la division Impression 3D, explique : "Nous avons commencé avec un centre d'usinage à cinq axes". Cependant, en 2013, la demande accrue d'implants personnalisés en Argentine a mis en évidence les limites de l'usinage CNC traditionnel - lent, coûteux et peu compétitif. Selon Manuel, "pour produire des implants personnalisés, il fallait reprogrammer les machines et modifier les calendriers de production. Arrêter une machine pendant trois jours pour produire des pièces sur mesure s'est avéré inefficace. Un partenariat pour la conception d'implants imprimés en 3D offrait une solution partielle, mais un délai de livraison de cinq mois restait inacceptable pour les patients en oncologie".

BIOPROTECE S.A. a donc réalisé un investissement stratégique pour améliorer ses capacités d'impression 3D de métaux. À la suite d'un examen approfondi, l'entreprise a décidé de collaborer avec Eplus3D.

Pourquoi choisir Eplus3D comme partenaire ?

Manuel a mentionné les conseils précieux fournis par les ingénieurs d'Eplus3D lors de la sélection du modèle d'imprimante optimal. "Nous avons rencontré les responsables qui ont pris la décision d'investir dans la nouvelle imprimante. Les ingénieurs d'Eplus3D nous ont conseillé sur le choix de la machine à acheter", souligne le directeur. La transparence des coûts, y compris la consommation de filtres, a joué un rôle crucial dans le processus de prise de décision, en permettant de connaître les avantages et les inconvénients afin d'évaluer la machine à acheter.

Au final, BIOPROTECE S.A. a acquis l'imprimante 3D métal EP-M260, réputée pour sa technologie de pointe de fusion sur lit de poudre métallique (MPBF). Cette imprimante de qualité industrielle bénéficie de réglages de puissance optionnels de 500W ou 700W, couplés à une gamme polyvalente d'épaisseurs de couches d'impression (20 - 120 μm), garantissant ainsi une efficacité accrue dans la production de pièces métalliques à structure complexe et à haute performance.

Accélération de la production d'implants et augmentation de la part de marché

" Auparavant, la production d'implants simples, tels que la reconstruction de l'articulation temporomandibulaire, avec des volumes importants, prenait une semaine avec l'usinage CNC. Aujourd'hui, grâce à l'impression 3D sur métal, nous pouvons livrer ces pièces du jour au lendemain". Souligne Manuel.

L'imprimante métallique EP-M260 n'offre pas seulement des avantages immédiats, elle permet également à l'entreprise de poursuivre son développement et d'encourager l'innovation en matière d'implants. Actuellement, BIOPROTECE S.A. s'appuie sur le titane comme matériau principal pour la fabrication de deux implants essentiels imprimés en 3D : la ligne de colonnes vertébrales trabéculaires en titane (PLIF, TLIF, ALIF ; XLIF ; ACIF) et la prothèse de hanche non cimentée. En outre, l'entreprise propose des services de personnalisation des implants, soulignant ainsi son engagement à répondre aux divers besoins des clients. Ces initiatives stratégiques ont fermement positionné BIOPROTECE S.A. en tant que leader de l'industrie, lui permettant de prospérer dans un marché en constante évolution.

Augmentation des recettes grâce à une technologie innovante

L'intégration d'une technologie avancée d'impression 3D de métaux a permis à BIOPROTECE S.A. d'augmenter sa part de marché de 35 %. L'entreprise produit jusqu'à 30 % de ses implants en utilisant les dernières méthodes d'impression 3D.

"Nous sommes réputés pour être le fabricant d'implants personnalisés le plus rapide d'Argentine", déclare fièrement Manuel. En outre, la mise en œuvre de l'impression 3D a considérablement réduit les délais de réponse pour les implants d'urgence, ce qui souligne l'engagement de BIOPROTECE S.A. en faveur de l'efficacité et de l'innovation pour répondre aux besoins critiques en matière de soins de santé, a déclaré Manuel.

Nos projets pour les années à venir

En réponse à la demande croissante et à la nécessité d'élargir sa gamme de matériaux, BIOPROTECE S.A. met en œuvre une expansion de ses capacités de production d'impression 3D de métaux. Le directeur de la division Impression 3D explique : "L'achat de la prochaine imprimante est prévu pour 2024, probablement une EP-M260 ou une EP-M150. Occasionnellement, notre clientèle demande des composants fabriqués à partir de matériaux alternatifs, nécessitant une externalisation, ce qui représente un défi logistique important. Nous envisageons d'acquérir une imprimante secondaire capable de traiter ces matériaux moins couramment utilisés en Argentine"

Cette expansion stratégique démontre l'engagement inébranlable de BIOPROTECE S.A. à fournir des pièces de qualité supérieure, à améliorer les résultats pour les patients et à stimuler l'innovation dans le domaine des implants médicaux. La collaboration en cours avec Eplus3D renforce cet engagement, en fournissant aux professionnels de la santé des solutions de pointe et en étendant les avantages à un plus grand nombre de patients.