7 considérations lors de l'impression 3D métal

Avec l'application étendue des imprimantes 3D de fabrication additive, l'impression 3D métallique, en tant que nouvelle technologie de fabrication, est reconnue par de nombreuses entreprises.

L'impression 3D en métal présente les avantages d'un formage rapide, d'une haute précision et d'un taux d'utilisation élevé des matériaux, et est largement utilisée dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et de la médecine. Comme la technologie est largement appliquée, voici 7 considérations à prendre en compte lors de l'impression 3D métal.

Sélection des matériaux

Différents matériaux métalliques ont des propriétés et des performances différentes lors de l'impression 3D métal, il est donc nécessaire de choisir le matériau approprié en fonction des besoins de spécification. Par exemple, l'alliage de titane nécessite un balayage laser à haute énergie avec une dureté élevée, tandis que l'alliage de nickel nécessite un balayage laser à faible puissance. De plus, le coût, la fiabilité et la résistance à la corrosion doivent être pris en compte lors de la sélection des matériaux.

Optimisation de la conception

Avant l'impression 3D métal, la conception doit être optimisée pour garantir les meilleures performances lors de l'impression métal. Par exemple, lors de la conception, il est nécessaire d'éviter les structures en porte-à-faux, les structures de support supplémentaires moins/petites, qui affecteront la qualité d'impression et l'utilisation du matériau.

Contrôle du chauffage

Comme l'impression 3D métal doit être traitée à haute température, le chauffage doit être étroitement contrôlé pour garantir que le matériau puisse être fondu de manière uniforme. Le contrôle du chauffage comprend la sélection de la source de chauffage, le réglage des paramètres de chauffage et le contrôle du temps de chauffage, etc., qui doivent être optimisés en fonction de conditions spécifiques.

Contrôle du gaz

Des gaz inertes tels que l'argon ou l'azote sont nécessaires lors de l'impression 3D métal pour réduire le risque de contamination ou d'oxydation du matériau. Dans le même temps, le gaz doit être strictement contrôlé pour s'assurer que l'état du gaz reste stable tout au long du processus d'impression.

Vitesse de numérisation et contrôle de la puissance

Dans le processus de numérisation laser, la vitesse et la puissance de numérisation doivent être soigneusement contrôlées pour garantir la qualité d'impression et l'utilisation du matériau. D'une manière générale, des vitesses de numérisation plus faibles peuvent améliorer la qualité d'impression, mais le temps et le coût d'impression seront augmentés ; une vitesse de numérisation plus élevée peut terminer rapidement l'impression, mais cela peut affecter la qualité d'impression.

Conception de la structure de support

Actuellement, la plupart des impressions 3D métalliques nécessitent des structures de support pour soutenir les zones de transition et les surplombs afin de garantir que le produit puisse être imprimé avec succès. La rationalité de la conception de la structure de support a une grande influence sur la qualité d'impression et l'utilisation des matériaux. Les concepteurs doivent en tenir compte.

Contrôle post-traitement

Une fois l'impression 3D métallique terminée, une série de processus de post-traitement est nécessaire, qui comprend le retrait des structures de support, le polissage et la pulvérisation du produit, etc. Ces post-traitements doivent être strictement contrôlés pour garantir que le produit final répond aux exigences d'impression.

En bref, lors de l'impression 3D métal, nous devons faire attention aux points ci-dessus avec un fonctionnement et un contrôle précis, afin d'imprimer des pièces métalliques de haute qualité, de haute précision et de haute fiabilité.

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