L'application et le développement du superalliage dans l'impression 3D métal

La technologie d'impression 3D métal offre de nouvelles opportunités pour le développement du superalliage.

Les superalliages sont couramment utilisés pour fabriquer des composants résistant aux environnements à haute température tels que les turbines à gaz, les moteurs à réaction et les moteurs aérospatiaux, qui nécessitent des structures internes complexes. La technologie d'impression 3D métal imprime directement ces structures internes complexes, améliorant ainsi les performances et l'efficacité des pièces.

À ce jour, il existe plusieurs types de matériaux en superalliage pouvant être imprimés par une imprimante 3D métal, notamment :

Aero-moteur imprimé par EP-M650 avec IN718

Superalliage coulé : c'est actuellement le superalliage le plus utilisé et peut être utilisé pour fabriquer des composants dans des environnements à haute température tels que les turbines à gaz et les moteurs d'avion. Les superalliages de coulée couramment utilisés comprennent l'Inconel 718, l'Inconel 625 et le Waspaloy.

Superalliage en poudre : il s'agit d'un superalliage fabriqué par frittage de la poudre métallique de mélange. Les superalliages en poudre produisent rapidement des composants complexes et sont dotés d'une densité et de propriétés mécaniques élevées. Les superalliages en poudre couramment utilisés comprennent Hastelloy X, Rene 95 et CMSX-4, etc.

Composites à matrice métallique : Les composites à matrice métallique sont des superalliages constitués de métaux, de céramiques et d'autres matériaux. Les composites à matrice métallique ont une dureté, une résistance et une résistance à l'usure élevées, et peuvent être utilisés pour fabriquer des composants et des outils dans des environnements à haute température. Les composites à matrice métallique couramment utilisés comprennent le carbure de tungstène cobalt (WC-Co) et le carbure de tungstène nickel (WC-Ni).

Récepteur de cartouche imprimé par EP-M650 par IN718

Les superalliages ont une large gamme d'applications, principalement dans les domaines suivants :

Dans le domaine aérospatial, les superalliages sont largement utilisés dans les composants dans des environnements à haute température tels que les moteurs d'avion, les turbines à gaz et les turbines.

Dans le domaine de l'énergie, les superalliages sont de plus en plus utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière, tels que les forets pétroliers et les têtes de forage, composants utilisés dans des environnements à haute température.

Dans l'industrie chimique, les superalliages sont utilisés pour fabriquer des équipements résistants à la corrosion et aux hautes températures, tels que des réacteurs, des générateurs de vapeur et des tours de distillation.

Le développement et l'application du superalliage se concentreront principalement dans les directions suivantes à l'avenir :

Les performances de résistance, de résistance à la corrosion et de stabilité à haute température du superalliage pourraient être encore meilleures. Il peut être réalisé en améliorant la formule de l'alliage et en améliorant le processus de traitement thermique.

En tant que fournisseur leader de solutions de fabrication additive métallique, Eplus3D a obtenu des résultats de R&D bien connus dans divers types d'alliages haute température, notamment IN625, IN718, WC-CO, Hastelloy X, etc. Vous voulez en savoir plus ? N'hésitez pas à nous contacter dès maintenant !