Gaz inerte dans la fabrication additive pour une impression 3D métal de haute qualité

La fabrication additive métallique est un processus complexe, qui est réalisé grâce à l'interaction et à la coopération de différents systèmes.

La fabrication additive métallique est un processus complexe, qui est réalisé grâce à l'interaction et à la coopération de différents systèmes. Outre l'optique laser et la qualité de la poudre de matériau, le maintien d'un environnement de gaz inerte dans l'imprimante 3D métal joue également un rôle important dans la qualité de la fabrication additive métallique.

Afin d'empêcher les éléments métalliques en fusion de réagir avec l'oxygène, l'impression 3D métallique doit souvent fonctionner sous la protection de gaz inertes. Le terme "inerte" signifie "chimiquement stable", donc le procédé d'impression 3D métallique est adapté pour alimenter de la poudre métallique dans un environnement de gaz inerte, sans être pollué par des gaz réactifs tels que l'oxygène et le dioxyde de carbone dans l'air. Un environnement de gaz inerte est une condition indispensable au procédé de fusion sur lit de poudre pour s'assurer que les pièces métalliques en cours de traitement ne sont pas contaminées par des molécules d'air, ce qui modifierait les caractéristiques physiques et chimiques des pièces finales.

Les gaz inertes courants sont l'argon et l'azote. Le gaz argon est applicable à la plupart des impressions de matériaux métalliques, car il ne réagit pas avec les métaux actifs tels que l'alliage de titane à haute température, il est simplement pour la protection, mais n'est pas impliqué dans la production. De plus, le processus de fabrication additive métallique est toujours exploité dans un espace clos, de sorte que le gaz argon peut être purifié et recyclé, ce qui présente un grand avantage en termes de coût dans le processus de fabrication, de sorte que l'argon a toujours été un matériau à feuilles persistantes dans le domaine de la fabrication additive métallique. .

Eplus3D utilise principalement l'argon comme environnement de traitement pour le système de fabrication additive métallique, car l'argon est un gaz inerte et le troisième gaz le plus abondant dans l'atmosphère terrestre.

Dans l'ensemble, les facteurs qui affectent la qualité et la répétabilité de la fabrication additive métallique comprennent :

1. Excellent contrôle laser pour obtenir une haute qualité des matériaux et une précision des composants

2. Utilisation qualitative de la poudre et de l'élimination des émissions de processus pour l'excellence de la fabrication additive

3. Niveaux d'oxygène ultra-bas stables des gaz inertes pour obtenir une fabrication additive métallique de haute qualité

4. Surveillance des processus en temps réel pour soutenir le suivi de la qualité et la traçabilité des informations

5. Un logiciel qui couvre l'ensemble du flux de travail de la fabrication additive, de la conception au post-traitement

Eplus3D fournit des systèmes de fabrication additive métallique multi-laser et grand format pour l'impression métallique de haute qualité, un système ouvert pour les nouveaux matériaux et un logiciel auto-développé avec surveillance en temps réel, etc., alors n'hésitez pas à contacter Eplus3D pour vos solutions AM sur mesure.