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l'impression 3D permet une fabrication légère dans l'industrie automobile : des matériaux aux structures

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Les matériaux légers sont des matériaux qui peuvent être utilisés pour réduire le poids du produit et améliorer les performances globales du produit. L'allègement des matériaux désigne la méthode permettant de réduire le poids en utilisant un métal léger.

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Il existe trois principaux moyens d'atteindre la légèreté :

La conception et l'application optimales des matériaux ;

La conception optimale de la structure du produit ;

Le développement et l'application d'une technologie avancée de fabrication additive.

Les trois éléments se complètent pour réaliser la fabrication légère du produit final, parmi lesquels la conception optimisée de la structure du produit et la conception optimisée des matériaux ont un vaste espace de recherche et de développement.

Les matériaux légers sont des matériaux qui peuvent être utilisés pour réduire le poids du produit et améliorer la performance globale du produit. L'allègement des matériaux fait référence à la méthode permettant de réduire le poids en utilisant des matériaux légers métalliques et non métalliques, tout en respectant les exigences en matière de propriétés mécaniques.

Matériau métallique léger : acier

Parmi les matériaux légers actuels, l'acier conserve une position dominante, notamment dans le domaine de la construction automobile.

Matériau métallique léger : alliage d'aluminium

L'alliage d'aluminium est le matériau léger automobile le plus utilisé et le plus courant. À l'heure actuelle, les principaux types de matériaux d'impression 3D en alliage d'aluminium sont AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi12, etc., parmi lesquels AlSi10Mg occupe presque la position dominante absolue.

Matériaux légers non métalliques : plastiques techniques

Les plastiques techniques constituent un autre matériau léger. Ils sont principalement utilisés dans la fabrication de pièces intérieures d'automobiles, de composants électriques, de collecteurs d'admission, de panneaux de commande et d'autres composants. Ils peuvent être utilisés pour la vérification de prototypes et peuvent également servir à la fabrication directe de pièces fonctionnelles finales.

Le marché de l'impression 3D des plastiques spéciaux a montré une tendance croissante ces dernières années, qui se reflète non seulement dans l'abondance des matériaux spéciaux utilisés pour l'impression 3D, mais aussi dans la diversification des machines d'impression, des processus et des applications.

Pour être efficace, l'utilisation de matériaux légers doit être associée à des processus de conception et de fabrication de produits. Le développement de nouveaux processus adaptés aux matériaux légers peut non seulement accélérer l'utilisation de nouveaux matériaux dans l'automobile, mais aussi réduire les coûts des matériaux et faciliter l'élargissement des applications.

L'impression 3D, l'un des nouveaux procédés de fabrication avancés, a retenu toute l'attention des constructeurs automobiles. Ses avantages se traduisent par la réduction des pertes de matériaux causées par la fabrication incrémentale et par l'effet de légèreté apporté par la fabrication intégrée. N'hésitez pas à contacter Eplus3D pour plus de détails.