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#Actualités du secteur
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L'avenir de l'impression 3D dans les implants personnalisés
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Ces dernières années, la technologie de fabrication additive a attiré de plus en plus d'attention dans le domaine de la fabrication d'implants. En théorie, chaque traitement devrait être personnalisé, mais le fait est que la plupart des chirurgies orthopédiques utilisent encore des implants standardisés.
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Quand devons-nous adopter les implants personnalisés imprimés en 3D ?
les implants personnalisés imprimés en 3D sont principalement utilisés lorsqu'ils ne peuvent être résolus par les technologies traditionnelles pour des besoins médicaux haut de gamme. Par exemple, dans la chirurgie de réparation des tumeurs osseuses, les implants personnalisés imprimés en 3D peuvent répondre aux besoins qui ne peuvent être satisfaits par les technologies traditionnelles. En tant que nouvelle technologie, les implants personnalisés imprimés en 3D coexisteront avec les technologies traditionnelles pendant longtemps, et remplaceront progressivement les technologies traditionnelles après une accumulation à long terme et un résumé sur la base des cas urgents.
Pourquoi devons-nous introduire des concepts biologiques dans la fabrication ?
Les structures biologiques créées par la nature sont ingénieuses et complexes. Comment peut-on "copier" ces œuvres de la nature dans la fabrication industrielle ? La conception intelligente et la technologie d'impression 3D nous offrent un raccourci pour créer des structures bioniques.
Au cours des dix dernières années, la combinaison de la structure en treillis métallique et de la technologie de fabrication additive a attiré de plus en plus d'attention. Une meilleure compréhension des relations entre la modélisation, l'optimisation, les matériaux, les paramètres du processus, la structure et les propriétés est nécessaire pour garantir la fiabilité des structures en treillis métallique préparées par les techniques de fabrication additive dans diverses industries.
En raison de la possibilité d'utiliser des métaux poreux perforés à gradient fonctionnel pour produire des implants orthopédiques, l'impression 3D métallique est appliquée à la fabrication d'implants orthopédiques dans le but principal d'imiter la structure complexe de l'os afin d'augmenter l'intégration osseuse des implants. Les principaux avantages des matériaux poreux sont de réduire l'inadéquation des modules élastiques entre l'os et les alliages de l'implant, de réduire la protection contre les contraintes et d'améliorer la morphologie de l'implant.
L'avenir de l'impression 3D dans les implants personnalisés
l'impression 3D devrait occuper une place fondamentale dans l'avenir des implants et des soins de santé. En plus de permettre des soins personnalisés grâce à des implants sur mesure, elle permettra également de créer des produits dentaires moins chers et plus rapides.
Dans l'ensemble, l'avenir des implants personnalisés dans le secteur des soins de santé sera très différent de ce qu'il est aujourd'hui, et l'impression 3D continuera à favoriser cette transformation.