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#Actualités du secteur
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3 Avantages majeurs de la fabrication additive métallique dans l'industrie aérospatiale
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3 Avantages majeurs de la fabrication additive métallique dans l'industrie aérospatiale
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La fabrication additive métallique est considérée par les professionnels comme un représentant typique de la haute difficulté et des normes élevées dans le domaine de l'impression 3D et elle occupe une position centrale dans la fabrication industrielle. Aujourd'hui, les entreprises de fabrication industrielle du monde entier mènent des recherches intensives et développent la technologie de fabrication additive métallique, notamment celles de l'industrie aérospatiale. Elles n'hésitent pas à investir massivement pour assurer leur leadership technologique. À l'aube de l'ère de l'industrie 4.0, la forte demande constitue également un puissant moteur pour la fabrication additive métallique.
En tant que nouvelle technologie de fabrication, la fabrication additive métallique présente un avantage évident en matière d'application et de services dans l'industrie aérospatiale, qui se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Raccourcir le cycle de recherche et de développement de nouveaux équipements aérospatiaux.
Le processus de fabrication de pièces métalliques hautes performances peut être considérablement raccourci grâce à la fabrication additive métallique, notamment les grandes pièces structurelles, car elle ne nécessite pas de moules, ce qui raccourcira considérablement le cycle de développement et de fabrication du produit.
Sortie de la tuyère d'échappement imprimée par les imprimantes 3D métal Eplus3D
Sortie de la buse d'échappement imprimée par les imprimantes 3D métal Eplus3D
2. Améliorer le taux d'utilisation des matériaux, économiser le coût des matières premières et réduire les coûts de fabrication.
La plupart des industries de fabrication aérospatiale adoptent des matières premières coûteuses. Le taux d'utilisation des matériaux dans la fabrication traditionnelle est très faible, généralement pas plus de 10%, voire seulement 2%-5%. Les matériaux sont fortement gaspillés. Pour les pièces techniques difficiles à traiter, telles que les pièces à haut défi, le cycle de traitement sera considérablement augmenté, et le cycle de fabrication sera considérablement prolongé, ce qui entraînera une augmentation considérable des coûts de fabrication. La fabrication additive métallique, en tant que technologie de moulage intégral, peut être mise en œuvre avec un post-traitement minimal, et le taux d'utilisation de la matière peut atteindre 60 %, parfois même plus de 90 %, ce qui réduit considérablement les coûts de fabrication et économise les matières premières.
Objet imprimé en 3D par les imprimantes 3D en métal Eplus3D
3. Optimisez la structure de la pièce, réduisez son poids et la concentration des contraintes, augmentez sa durée de vie
L'application de la fabrication additive métallique permettra d'optimiser la structure des pièces complexes. En partant du principe qu'il faut garantir les performances, la structure complexe sera transformée en une structure simple pour réduire le poids. De plus, l'optimisation de la structure des pièces permet de répartir les contraintes de manière plus raisonnable, ce qui réduit le risque de fissures de fatigue et augmente la durée de vie.
Grâce à tous ces avantages, la fabrication additive a été adoptée par de plus en plus d'industries aérospatiales. L'industrie aérospatiale n'est pas la seule à bénéficier de la fabrication additive métallique. La fabrication additive métallique a également été largement utilisée dans d'autres industries, notamment les machines, l'outillage, l'automobile et les soins dentaires, et elle profitera à de plus en plus d'industries à l'avenir.