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Un tuyau d'échappement imprimé en 3D appliqué sur une Ford Mustang

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L'impression 3D en métal dans la fabrication directe

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Contexte

Pour la plupart des navetteurs, le trajet quotidien en voiture est immuable. Pour le rendre moins ennuyeux, certains propriétaires de voitures cherchent à s'individualiser, ce qui les amène à modifier leur voiture en toute légalité, par exemple en personnalisant le pot d'échappement.

En raison des limites de la technologie de soudure conventionnelle, la fabrication traditionnelle de pots d'échappement est confrontée au problème d'une conception trop simple du flux d'air, la conception complexe étant difficile à mettre en œuvre. Pour le marché actuel, la forme du flux de gaz du tuyau d'échappement automobile est principalement planifiée par la conception graphique, ce qui entraîne des problèmes comme un mauvais flux d'air et une perte de puissance

Le tuyau d'échappement automobile pour Ford Mustang est complété par une technologie et un design traditionnels

Le tuyau d'échappement de la Ford Mustang complété par la technologie et le design traditionnels

L'impression 3D du métal dans la fabrication directe

Récemment, Eplus3D a réussi à personnaliser un tuyau d'échappement automobile imprimé en 3D pour un fabricant de modifications de voitures, et maintenant le tuyau d'échappement a été utilisé dans une voiture Ford Mustang pour un essai d'assemblage.

Le tuyau d'échappement se compose de trois parties, la bielle, le soulèvement des gaz et l'échappement. Eplus3D fournit la solution complète, de la conception à la production finale.

Au début du projet, le concepteur d'Eplus3D a conçu le modèle 3D personnalisé dans le logiciel de conception professionnel Rhino. Au cours du processus de conception, le designer a conçu la structure interne du tuyau d'échappement optimisé par la technologie d'impression 3D, augmentant considérablement l'efficacité de l'opération et réduisant son volume.

Données 3D du tuyau d'échappement

- Données 3D du tuyau d'échappement

Après avoir terminé la conception, le concepteur a imprimé le tuyau d'échappement par la technologie d'impression 3D SLA pour le tester et l'utiliser dans la communication visuelle avec le client pour améliorer le produit.

Gauche : Modèle imprimé en 3D par SLA pour la confirmation du design et le test d'assemblage

Droite : La structure interne du tuyau d'échappement optimisée par la technologie d'impression 3D est très difficile à traiter par la technologie traditionnelle

Une fois la conception confirmée par le client, Eplus3D a utilisé la forme d'impression 3D distribuée. En attribuant des commandes d'impression distinctes à des centres de service nationaux tels que Weihai, Haimen Chongqing, etc., les imprimantes 3D mentales EP-M260 des différents centres de service ont pu imprimer simultanément, ce qui a considérablement réduit le délai de livraison.

Tuyau d'échappement

Résumé

1.Une onde acoustique plus puissante

Grâce à l'optimisation de la conception structurelle, le tuyau d'échappement imprimé en 3D est plus puissant et sonne comme une supercar.

2.Gain de poids

Le système d'échappement par impression 3D a réduit le poids d'environ 67 %. Bien que le poids ait été réduit, l'intensité a pu satisfaire pleinement aux exigences et le système d'échappement est également agréable à regarder.

3.Garantie de puissance

Lorsque l'automobile roule à grande vitesse, si le tuyau d'échappement à contre-pression ne peut pas émettre les gaz d'échappement, cela affectera la puissance de sortie du moteur. Le système d'échappement de l'impression 3D a un assez bon taux de déviation. Selon les différentes vitesses de dégazage du moteur de la voiture, il peut organiser raisonnablement les tendances des gaz d'échappement grâce à ses canaux d'air uniques, ce qui garantit la puissance du moteur dans différentes conditions de travail.

Il convient de mentionner que dans ce projet, Eplus3D a utilisé la forme d'impression 3D distribuée, utilisant pleinement le temps d'inactivité des équipements situés à Weihai, Chongqing, Haimen et d'autres centres de service. Cela a permis non seulement d'augmenter le taux d'utilisation de ces équipements, mais aussi de raccourcir les délais de livraison