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Implants rachidiens en alliage de titane imprimés directement en 3D

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Le corps vertébral artificiel imprimé en 3D est entièrement reconstruit et fixé en fonction de l'anatomie du patient

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Méthode traditionnelle：

Par le passé, la chirurgie utilisait souvent un filet de titane pour combler l'os autologue ou allogène comme matériau de soutien intersomatique. Cependant, une fois que le filet de titane est déplacé et comprime la moelle épinière, le patient risque d'être paralysé.

Solution：

Établir un modèle 3D précis à partir des données du scanner. Concevoir la surface de la structure polygonale 3D et une structure en treillis mécaniquement optimisée à l'intérieur. La structure microporeuse spongieuse combinée à la structure topologique du cadre facilite la croissance des cellules osseuses, et permet finalement d'obtenir une fusion osseuse, dont la capacité de charge est plus forte que celle du treillis de titane conventionnel.

Avantages :

Le corps vertébral artificiel imprimé en 3D est entièrement reconstruit et fixé en fonction de l'anatomie du patient. Après l'installation de la colonne vertébrale artificielle précise et personnalisée, le patient qui était chauffeur routier se remet bien et a pu conduire quelques mois plus tard.

Machine : Imprimante 3D métal Eplus3D EP-M260

Matériau : Alliage de titane

Technologie : MPBF

Temps d'impression : environ 12h

Procédé : Impression 3D + traitement thermique + découpe + sablage

Présentation : L'EP-M260 est une imprimante 3D métallique industrielle qui utilise la technologie avancée de fusion sur lit de poudre métallique (MPBF). Elle est capable de convertir facilement et rapidement des données CAO en pièces métalliques de haute performance et de structure complexe. Cette imprimante 3D est un choix idéal pour les pièces de taille moyenne et la production en petites séries.