{{{sourceTextContent.title}}}

Des prothèses auditives cochléaires en titane imprimées en 3D

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Un client a utilisé l'imprimante 3D métal EP-M250 d'EPLUS 3D pour imprimer des prothèses auditives cochléaires en titane.

{{{sourceTextContent.description}}}

Vue d'ensemble :

Un client a utilisé l'imprimante 3D métal EP-M250 d'EPLUS 3D pour imprimer des prothèses auditives cochléaires en titane.

Machine : EP-M250

Matériau : Titane TC4

Conception :

Utilise la technologie de numérisation 3D pour capturer les données du module auriculaire, puis évacue pour obtenir la coque de l'aide auditive. Le processus de conception utilise une structure à paroi mince pour réduire l'encombrement.

Impression 3D

150 échantillons par plaque

Épaisseur de la couche：30μm

Temps d'impression：30h

Poids du matériel de la plaque entière：450g

Coût des matériaux d'impression：400 USD

Post-traitement：

- Découpage du fil et lissage du substrat

- Retirez le support ; il faut environ 10 minutes pour retirer le support d'un jeu.

- Polissage et meulage ; chaque lot peut être poli de 400 à 500 pièces. Il faut 20 à 30 heures pour polir chaque lot. Le coût d'une seule prothèse auditive est inférieur à 25 yuans grâce à la production par lots.

Avantages：

Pour les patients

1）Eviter l'inconfort causé par l'allergie de la personne au plastique

2）L'augmentation de l'intensité rend l'appareil plus sûr pour les personnes malentendantes

3）La coque à parois fines (jusqu'à 0,2 mm) en alliage de titane est deux fois plus fine que la coque fabriquée par la méthode traditionnelle ; la taille globale est considérablement réduite

4）Le taux de réussite de l'adaptation des produits pour canal auditif profond est augmenté de 64%

5）Rendre les appareils auditifs invisibles ; offrir plus d'espace pour les accessoires supplémentaires tels que les récepteurs de piles afin de réduire le blocage et d'améliorer le confort.

Pour les fabricants d'appareils auditifs

Adopter la conception numérisée et la technologie d'impression 3D pour améliorer la qualité des appareils auditifs, réduire la dépendance des techniciens et le processus de production, et gagner un marché à forte rentabilité.