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L'impression 3D et les Jeux olympiques de Tokyo 2021

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Le comité des Jeux olympiques de Tokyo 2020 et les athlètes se sont tournés vers l'impression 3D pour réaliser un recyclage environnemental et obtenir un avantage concurrentiel

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Les Jeux olympiques de Tokyo 2020 (du 23 juillet au 8 août) approchent, le comité et les athlètes se sont tournés vers l'impression 3D pour réaliser un recyclage environnemental et obtenir un avantage concurrentiel. Quelles sont les spécialités ?

1 Podium

Achevé et dévoilé en juin, le podium a été fabriqué à partir de 24,5 tonnes de plastique recyclé et produit à l'aide d'une imprimante 3D FFF industrielle pour créer le design final. Le designer Asao Tokolo a pris comme concept l'emblème olympique, basé sur la forme d'un diamant. Chaque cube ne pèse que 1,5 kilogramme (environ 3 livres). Le concept du podium est le suivant : durabilité, impression 3D, recyclage, réutilisation. Ainsi, après l'événement, P&G prévoit de recycler le plastique et de lui donner une troisième vie en tant qu'emballage pour ses produits. Quant à l'équipe de designers, elle espère utiliser certaines des pièces du podium pour les exposer, voire les recréer.

2 Chaussures

Depuis que les chaussures de course Zoom Superfly Elite de Nike ont aidé Shirley Ann Fraser Price à remporter deux autres MÉDAILLES aux Jeux olympiques de Rio en 2016, son rival Adidas a fait de grands progrès avec ses propres chaussures imprimées en 3D. La société a travaillé en étroite collaboration avec Carbon pour développer la ligne de chaussures de course Futurecraft 4D, conçue pour s'adapter aux mouvements, à l'amortissement et à la stabilité de chaque porteur. Les deux entreprises tentent de combiner logiciels et robotique pour créer le Futurecraft Strung trainer. Cette chaussure est conçue pour s'adapter précisément au contour du pied du coureur et, grâce à une semelle intermédiaire 4DFWD améliorée, les athlètes auraient été en mesure de réduire la force de freinage maximale de 15 % en moyenne. L'impression 3D permet de répondre aux exigences de qualité et de confort.

3. Tirer

Dans une application unique de la fabrication additive, la championne du monde de tir C é line Goberville s'est associée à Athletics 3D pour créer une crosse de pistolet hautement personnalisée. La poignée ergonomique personnalisée est conçue pour aider l'athlète française à réaliser le tir le plus précis dans son épreuve de prédilection : le tir au pistolet à air comprimé de 10 mètres.

C é line Goberville et sa sœur Sandrine utilisent le pistolet à air CM 162EL, qui contient une poignée en noyer et une coque pour les piles et l'électronique. Pour résoudre le problème d'optmisation, Zortrax a imprimé en 3D l'accessoire en utilisant un mélange d'ABS et de polymère soluble, permettant de reconstituer avec précision la structure interne originale.

La fabrication additive a apporté une nouvelle vitalité à l'industrie. Bonne chance à Olympics !