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#Tendances produits
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Processus de traitement thermique pour les pièces métalliques imprimées en 3D
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Les coûts associés au post-traitement des pièces AM
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Les pièces de fabrication additive (MA) en métal sont essentiellement "soudées" à la plaque de construction, de sorte que la pièce ne peut être retirée sans aide. Malgré cela, les pièces fabriquées de manière additive nécessitent un post-traitement avant d'être prêtes à être utilisées. Voici quelques-uns des coûts associés au post-traitement des pièces AM. Le traitement thermique est considéré comme l'une des procédures les plus importantes du post-traitement des pièces AM.
Réduction des contraintes : Lorsque les pièces sont formées couche par couche, le chauffage et le refroidissement du métal produisent des contraintes internes. Cette contrainte interne doit être éliminée avant que la pièce puisse être retirée de la plaque de construction. Sinon, les pièces risquent de se plier ou même de se casser. Pour réduire la pression exercée sur les pièces, il faut disposer d'un four ou d'une cuisinière suffisamment grand(e) (de préférence avec contrôle de l'environnement) pour qu'il(elle) puisse s'adapter à l'ensemble de l'étage. De nombreuses personnes recommandent d'utiliser le four dans un environnement inerte afin de minimiser l'oxydation de la surface des pièces. D'autres préfèrent les fours à vide, qui coûtent beaucoup plus cher (100 000 dollars US contre 10 000 à 30 000 dollars US).
Armatures dentaires partielles en titane après traitement thermique
Grâce à l'expérience acquise en travaillant avec des clients et plusieurs universités, Vacuum peut bénéficier de :
1. Minimise la contamination de surface à des températures de traitement élevées, ce qui permet d'améliorer la réponse mécanique des composants.
2. Il rend les tests de vérification mécanique et de corrosion de divers composants imprimés extrêmement répétables.
3. Dans certains cas, la surface de l'échantillon contaminée par le processus d'impression est nettoyée et rendue brillante. Comme nous l'avons déjà vu, cela se produit dans une atmosphère contrôlée, mais pas totalement exempte d'oxygène
Outre ces avantages, les matériaux mentionnés ci-dessus sont principalement utilisés dans des applications aérospatiales et médicales, et des règles très strictes doivent être suivies pour réduire la contamination de la surface et maximiser les propriétés mécaniques.
D'après ce qui a été présenté jusqu'à présent, le traitement thermique sous vide s'est avéré être une étape de post-traitement essentielle compte tenu des composants et matériaux spécifiques traités par la technologie SLM.