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#Tendances produits
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Usinage, impression 3D et processus d'implantation de la cupule acétabulaire
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La cupule acétabulaire est une application représentative de l'impression 3d dans le domaine médical
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La cupule acétabulaire est une application représentative de l'impression 3d dans le domaine médical, et c'est également l'un des trois seuls produits en Chine qui ont obtenu le certificat d'enregistrement pour les implants orthopédiques et les dispositifs médicaux avec impression 3d Elle est très célèbre et largement connue dans l'industrie de l'impression 3d. Cependant, de nombreuses personnes ne connaissent pas le processus de fabrication traditionnel de la cupule acétabulaire, la fonction de chaque composant et la façon dont elle est installée. Dans ce numéro, nous utilisons la vidéo et l'animation pour comprendre les méthodes traditionnelles et modernes de traitement de la cupule acétabulaire et expliquer la structure et les propriétés biologiques impliquées.
Processus traditionnel d'usinage de la cupule acétabulaire
La cupule acétabulaire est composée d'une coque en alliage de titane ou de cobalt-chrome et d'un revêtement en polyéthylène de poids moléculaire très élevé, ce qui exige une grande précision. Les formes de ces composants sont extrêmement complexes, et des montages sur mesure sont nécessaires dans les processus d'usinage traditionnels. L'épaisseur de la paroi des composants est très fine, et les vibrations pendant l'usinage doivent être strictement contrôlées. Pour traiter ces composants complexes de manière efficace et excellente, des fraises sur mesure sont souvent nécessaires.
Le défi de l'usinage CNC : prolonger la durée de vie de l'outil de coupe, réduire les vibrations pendant l'usinage, optimiser le tournage de la cupule acétabulaire, contrôler le flux de copeaux et maximiser la productivité du tournage.
En outre, le processus d'usinage entraîne un gaspillage extrême de matériaux, et le coût des matériaux métalliques médicaux est également élevé, ce qui augmente la charge des patients.
Cupule acétabulaire imprimée en 3d
Dans le processus de fabrication des cupules acétabulaires, la plus grande différence entre l'impression 3d et l'usinage CNC traditionnel réside dans les avantages de l'impression 3d dans la fabrication de la structure spéciale en treillis. Dans le passé, la structure en treillis sur la surface de la cupule acétabulaire était obtenue par revêtement, ce qui ne pouvait pas garantir la survie à long terme de la prothèse.
L'impression 3d crée directement la structure en treillis sur le corps de la cupule acétabulaire, simule les règles morphologiques du trabéculum humain, réalise le contrôle précis de la structure des pores, rend le corps de la cupule plus fonctionnel, favorise efficacement la croissance du tissu osseux et apporte un meilleur effet de réhabilitation.
Dans le processus de fabrication des cupules acétabulaires, la production de masse peut minimiser le coût des déchets matériels. Les caractéristiques de fabrication personnalisées peuvent également être adaptées au patient sans augmentation significative des coûts.
Implantation de la cupule acétabulaire
Le placement précis de la cupule acétabulaire est essentiel pour que l'implant fonctionne bien et produise un résultat clinique satisfaisant.
Du point de vue du médecin, l'impression métallique a permis de créer une structure d'implant poreuse, qui peut être mieux intégrée dans le corps humain.
Et s'il n'est pas rare que les personnes ayant des implants traditionnels doivent les remplacer au bout de 10 à 15 ans, l'impression en trois dimensions pourrait porter cette durée à plus de 20 ans, selon les experts. Les données soulignent également les avantages de l'impression en trois dimensions pour la fabrication d'implants orthopédiques.
À l'heure actuelle, des centaines de milliers d'opérations ont été réalisées sur des cotyles imprimés en 3d, et l'augmentation du nombre et de l'enregistrement des dispositifs médicaux représente l'amélioration de la sécurité et de l'acceptabilité. Par rapport à la technologie de fabrication traditionnelle, l'importance de l'impression 3d dans la fabrication d'implants médicaux réside dans sa capacité à atteindre une production de masse personnalisée et de meilleurs effets médicaux, ce qui est très important à la fois pour le développement de l'impression 3d dans la fabrication d'implants orthopédiques et pour que les patients bénéficient de meilleurs résultats médicaux.
Site web :
Eplus3D
