Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
Quatre méthodes pour améliorer la rugosité des pièces imprimées en 3D
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Le problème de la surface rugueuse des pièces imprimées en 3D existe depuis longtemps
{{{sourceTextContent.description}}}
Le problème de la surface rugueuse des pièces imprimées en 3D existe depuis longtemps. À l'heure actuelle, il existe quatre solutions couramment utilisées.
1. Poudre plus fine
Il s'agit de la solution la plus simple. Pour améliorer la finition de la surface, on peut utiliser une poudre plus fine et une épaisseur de couche plus faible. Cette méthode est bien comprise.
Cependant, elle pose certains problèmes, comme l'augmentation du coût du matériau, qui nécessite un équilibre entre la finition de surface et le coût.
2. Polissage manuel
Le polissage manuel utilise principalement des outils tels que le papier de verre, la lime, le marteau et la brosse métallique pour meuler les pièces, de manière à ce que celles-ci obtiennent la finition de surface attendue. Il convient également de noter qu'un ponçage excessif peut facilement se produire au cours du processus de ponçage, de sorte que la quantité de ponçage doit être contrôlée.
Cette méthode ne convient que pour les pièces petites et simples. Pour les pièces complexes ou produites en série, cette méthode est totalement indésirable.
3. Décapage au sable
Cette méthode utilise l'impact d'un flux de sable à grande vitesse pour polir les pièces imprimées en 3d.
Dans le processus de polissage, en utilisant l'air comprimé comme source d'énergie, les matériaux abrasifs (tels que le sable de quartz) sont pulvérisés à grande vitesse sur la surface des pièces imprimées en 3D dans un espace fermé, ce qui polit la surface des pièces.
L'avantage de cette méthode est que les produits imprimés en 3d peuvent être polis rapidement. Cependant, en raison de la force d'impact, cette méthode ne peut être utilisée que pour les pièces imprimées en 3D épaisses. Si les pièces sont légères et fines, elles seront directement endommagées par l'abrasif.
4. Traitement chimique
Cette méthode est principalement utilisée pour les produits d'impression en résine ABS, et l'acétone est généralement utilisée comme réactif. Les étapes habituelles de l'opération sont les suivantes : mettre une petite quantité d'acétone dans un récipient scellé, puis mettre les pièces en ABS dans le récipient pour les suspendre ou les soutenir avec un support, puis couvrir le récipient et le mettre sur une plaque chauffante pour le chauffer, et enfin sortir les pièces en ABS pour les sécher après un certain temps.
Cette méthode de traitement est très rapide et permet de s'assurer que les pièces imprimées en 3D conservent leur couleur d'origine. Cependant, l'acétone est un agent toxique et corrosif, qu'il faut éviter de corroder excessivement les pièces et de causer des dommages au corps humain.
En plus des quatre méthodes de traitement couramment utilisées ci-dessus, il existe de nombreuses autres méthodes de traitement, mais chaque méthode a ses avantages et ses inconvénients, et le choix spécifique doit être décidé en fonction de l'utilisation.