Une Unité de Valorisation Energétique met en place une solution de contrôle du HCl afin de réduire les coûts des réactifs et de répondre aux exigences futures du BREF

Contrôle et Traitement des fumées de HCl dans une UVE | LAS 5000XD

Cient : Unité de Valorisation Energétique (UVE), Grande-Bretagne

Challenge : mesurer et contrôler le gaz HCl dans le process avant le traitement des fumées

Solution : analyseur in-situ TDLS LAS 5000XD

L’usine de valorisation énergétique des déchets du Hampshire (Royaume-Uni) est opérationnelle depuis décembre 2004. Le site traite 180 000 tonnes de déchets non recyclables par an, via 2 lignes d’incinération, pour fournir jusqu’à 16 MW d’électricité au réseau national.

CONTEXTE

Les émissions d’une UVE contiennent une variété de composés gazeux qui sont réglementés en Grande-Bretagne par la directive sur les émissions industrielles (IED).

Deux de ces composés sont le chlorure d’hydrogène (HCl) et le dioxyde de soufre (SO2), qui sont tous deux des gaz acides. En fonctionnement normal, ces deux composés sont émis en petites quantités par les usines de traitement des déchets.

Les faibles quantités émises sont le résultat d’une très bonne technologie de contrôle de la réduction des émissions. De la chaux est injectée dans l’installation de dépollution, ce qui permet d’épurer efficacement les composants acides présents dans le flux gazeux.

Cependant, en raison de la nature inhomogène de la matière première (déchets de poubelles noires), la concentration de HCl et de SO2 peut varier, et ces deux éléments doivent donc être surveillés de près.

PROBLÈME RENCONTRÉ

La dernière révision de l’IED entraînera une réduction significative des limites d’émissions, comme le montre le tableau ci-dessous.

VLE ACTUELLE

(mg/m3) NOUVELLE VLE, USINE ACTUELLE

(mg/m3) NOUVELLE VLE, NOUVELLE USINE

(mg/m3)

HCl 10 8 6

SO2 50 40 30

Avec ces nouvelles VLE, l’efficacité de l’installation de traitement des fumées devient de plus en plus importante. Jusqu’à présent, les exploitants de sites estimaient la quantité de chaux nécessaire en surveillant les émissions finales dans l’atmosphère. Une vis sans fin augmentait ou diminuait alors la quantité de chaux injectée dans le flux gazeux afin de réduire les émissions.

Le problème de cette méthode est qu’elle repose sur une technique de “retour d’information”. Les exploitants de sites ont souvent ajouté trop de chaux. Le surdosage est courant, mais il a un coût en termes de dépassement des Valeurs Limites d’Emission et de gaspillage de chaux.

SOLUTION

L’UVE du Hampshire a sollicité ENVEA pour une solution économique qui puisse s’adapter aux futurs changements législatifs.

Le TDLS LAS 5000XD a été proposé, même s’il était limité à la mesure du HCl. L’expertise d’ENVEA concernant le process d’incinération, la concentration connue du gaz brut et la VLE ont montré que si l’on contrôlait le HCl, le SO2 serait contrôlé en tant que polluant dérivé.

L’analyseur de gaz in-situ a été testé pour mesurer le gaz de process HCl avant le traitement des fumées, afin que des quantités précises de chaux puissent être ajoutées.

Le LAS 5000XD est une solution de mesure précise, fiable et sans entretien. Il mesure le HCl, ce qui permet à l’usine de fonctionner en mode entièrement automatique, où le dosage de la chaux est contrôlé à partir des relevés de l’instrument.

Désormais, le LAS 5000XD peut mesurer les gaz bruts avant le traitement des fumées pour gérer l’alimentation en amont.

Cette solution a été largement appréciée par les opérateurs de l’usine, car c’est la première fois depuis que le site est opérationnel que celui-ci est entièrement automatisé.

EfW plant introduces HCl monitoring solution to reduce reagent costs and support future BREF requirements

BÉNÉFICES CLIENT

Permet au traitement des fumées de fonctionner de manière entièrement automatisée sans intervention, ce qui élimine les approximations et améliore la précision.

Répond aux valeurs limites d’émission (VLE) actuelles et prend en charge les futures exigences du BREF.

Économie de 21 000 £ par cycle en ce qui concerne le dosage de la chaux.

Pas de maintenance – Réduction du temps d’arrêt consacré à l’entretien des pièces.

RÉSULTAT

L’essai de 12 mois a démontré que le site économise 0,5 tonne de chaux par jour et par cycle. Au prix actuel du marché, le site réalise une économie d’environ 21 000 £ par an et par cycle.

Le retour sur investissement du LAS 5000XD est donc d’un peu plus d’un an.