Étude de cas en Thaïlande : presse à balles pour ferraille d’acier inoxydable | Remplacement d’une ancienne presse pour améliorer la rentabilité

Une usine de recyclage d’acier inoxydable en Thaïlande a modernisé son équipement en remplaçant une ancienne presse verticale par une presse hydraulique à balles ENERPAT série AMB-L afin d’améliorer l’efficacité de compactage, la stabilité de product

Une usine de recyclage d’acier inoxydable en Thaïlande a modernisé son équipement en remplaçant une ancienne presse verticale par une presse hydraulique à balles ENERPAT série AMB-L afin d’améliorer l’efficacité de compactage, la stabilité de production et la valeur de revente de la ferraille.

L’ancienne presse entraînait :

Faible densité des balles → prix de vente réduit auprès des aciéries
Capacité de traitement limitée → goulot d’étranglement dans la production quotidienne
Pannes fréquentes → instabilité du planning de production
Risques de sécurité → système de protection mécanique obsolète

L’usine a adopté la presse hydraulique à balles ENERPAT série AMB-L à couvercle, spécialement conçue pour la ferraille et les copeaux d’acier inoxydable.

Configuration principale :

Système de compression hydraulique à couvercle haute pression
Automate programmable Siemens/Schneider (PLC)
Structure en acier Hardox résistant à l’usure
Système de refroidissement hydraulique industriel
Conception robuste pour fonctionnement continu intensif

Après installation, le client a obtenu :

Densité et uniformité des balles améliorées
Efficacité de traitement quotidienne accrue
Réduction des arrêts et de la maintenance
Baisse de la consommation d’énergie par tonne
Valeur de revente de la ferraille plus stable auprès des aciéries

La période de retour sur investissement typique pour la modernisation d’une presse à balles pour acier inoxydable en Asie du Sud-Est est de :

6 à 24 mois, selon le volume de production et les conditions du marché de la ferraille.

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