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Comment un atelier d’usinage en Indiana a résolu les problèmes de copeaux huileux et filandreux ainsi que la faible valeur de la ferraille grâce au briquetage des copeaux métalliques
Un atelier d’usinage dans l’Indiana améliore la valeur de ses déchets métalliques et la récupération du liquide de coupe grâce à la presse à briqueter les copeaux métalliques BM-570 de ENERPAT USA , tout en réduisant le volume des copeaux huileux et
【Que deviennent vos copeaux métalliques après l’usinage ?】
Pour de nombreux ateliers d’usinage, les copeaux sont simplement collectés dans des fûts et vendus comme ferraille. Mais des copeaux meubles et huileux peuvent générer des coûts cachés : perte de liquide de coupe, faible prix de la ferraille et encombrement excessif.
Un atelier d’usinage de précision à Brazil (Indiana) était confronté exactement à ces problèmes. Leurs tours CNC suisses produisaient des copeaux longs et filamentaux saturés d’huile de coupe. Les copeaux de cuivre avaient une faible valeur en raison de leur forme meuble et difficile à manipuler. En même temps, des fûts de 55 gallons prenaient une place précieuse sur le plancher de production.
L’atelier a décidé d’installer une briqueteuse à copeaux métalliques ENERPAT USA BM‑570 pour améliorer la gestion des copeaux et récupérer de la valeur à partir des déchets.
【Les défis】
1. Huile de coupe perdue avec les déchets
Les copeaux de l’atelier contenaient de grandes quantités d’huile de coupe résiduelle. Au lieu d’être réutilisée, l’huile quittait l’installation dans les fûts de déchets.
Cela augmentait les coûts de remplacement du liquide de coupe et créait des problèmes d’élimination supplémentaires pour les copeaux métalliques huileux.
2. Faible valeur de revente des copeaux de cuivre
Le cuivre a de la valeur, mais les copeaux de cuivre meubles sont fortement dévalués par les recycleurs car ils contiennent de l’huile piégée et beaucoup de vide.
L’atelier avait besoin d’un moyen d’augmenter la densité des copeaux et d’améliorer la qualité de la ferraille.
3. Stockage excessif en fûts
Les copeaux meubles remplissaient rapidement les fûts, nécessitant des déplacements constants au chariot élévateur. De multiples fûts occupaient l’espace de production dans tout l’atelier.
La gestion des copeaux était devenue à la fois un problème de place et un problème de main-d’œuvre.
【Pourquoi l’atelier a choisi la BM‑570】
L’atelier a sélectionné la briqueteuse BM‑570 d’ENERPAT America pour plusieurs raisons :
Machine disponible depuis un stock aux États‑Unis
Test de matériau effectué avant l’achat
Capacité à traiter des copeaux modérément filamentaux
Installation et support technique basés aux États‑Unis
Adaptée à un fonctionnement intermittent hebdomadaire
Avant la livraison, l’atelier a envoyé des copeaux de production réels pour un test afin de confirmer les performances de la machine avec leur mélange de matériaux.
【Comment fonctionne le système】
Le processus opérationnel est simple :
Les copeaux sont collectés depuis les machines CNC
Les copeaux sont chargés dans la BM‑570
La compression hydraulique forme des briquettes denses
L’huile de coupe est extraite pendant la compression
L’huile est récupérée pour réutilisation ou filtration
Le résultat est une briquette dense et sèche, plus facile à stocker, transporter et recycler.
【Améliorations rapportées】
Après l’installation, l’atelier a signalé plusieurs améliorations opérationnelles :
Réduction du volume de stockage des copeaux
Récupération de l’huile de coupe auparavant perdue avec les déchets
Meilleure valeur de revente pour les copeaux de cuivre
Moins de changements de fûts et de déplacements de chariot élévateur
Zones de production plus propres et mieux organisées
La BM‑570 gère actuellement la production hebdomadaire de copeaux de l’atelier sans équipement de traitement supplémentaire.
【Extension future】
Certains copeaux de l’atelier restent très longs et emmêlés. Pour améliorer encore l’efficacité de l’alimentation, l’atelier envisage d’ajouter un pré‑broyeur en amont de la briqueteuse.
ENERPAT America fournit également des broyeurs, des convoyeurs et des systèmes de récupération de liquide de coupe pour des lignes complètes de traitement des copeaux.
【Conclusion】
Les copeaux meubles et huileux sont plus qu’un simple déchet. Ils contiennent du liquide de coupe réutilisable, occupent un espace de production précieux et réduisent souvent les revenus du recyclage.
Pour cet atelier d’usinage de l’Indiana, la briquetage des copeaux métalliques a amélioré la gestion des copeaux, réduit le volume des déchets et augmenté la valeur des matières recyclables.
Alors que de plus en plus de fabricants se concentrent sur la récupération du liquide de coupe et l’optimisation des déchets métalliques, la briquetage devient une solution de plus en plus pratique pour les ateliers d’usinage CNC traitant des copeaux d’aluminium, de cuivre, d’acier inoxydable et d’acier allié.