Presse à briqueter les copeaux d’aluminium à double sortie BM‑D1090 : une réussite chez un constructeur de matériel ferroviaire

Presse à briqueter les copeaux d’aluminium entièrement automatique BM‑D1090 : 300 kg/h, réduction de volume >80 %. Briquettes propres : valeur de revente +10–30 %. Pour copeaux ferroviaires.

Secteur Fabrication d’équipements de transport ferroviaire urbain
Matériau Copeaux et rognures d’aluminium
Solution Presse à briqueter double sortie BM‑D1090 avec alimentation et broyage automatisés
Résultat Débit de 300 kg/h, réduction de volume >80 %, valeur de revente revalorisée de 10 à 30 %

Le client
En juin 2025, un constructeur de premier plan d’équipements de transport ferroviaire urbain – une référence reconnue dans le secteur – a contacté Enerpat. La production quotidienne de l’entreprise génère d’importants volumes de copeaux et de rognures d’aluminium. Ces copeaux en vrac non seulement consomment un espace de stockage considérable, mais entraînent également des fuites de fluides de coupe, de faibles taux de récupération matière et des préoccupations environnementales et de sécurité grandissantes. Le constructeur avait besoin d’un système conçu sur mesure pour résoudre ces problèmes sans perturber sa cadence de production.

Les exigences
Le spécialiste ferroviaire a fixé trois objectifs clairs pour la nouvelle ligne de briquetage des copeaux d’aluminium :

Débit garanti
400 tonnes de copeaux d’aluminium par an, réparties sur 220 jours ouvrés en postes de 8 heures – soit une capacité moyenne minimale de 227 kg/h. Le système devait maintenir cette cadence de manière fiable pour soutenir la production du site.

Conformité environnementale totale
L’équipement devait répondre aux normes environnementales nationales et locales. Aucune pollution secondaire de l’air ou de l’eau ne serait acceptable.

Automatisation et contrôle intelligent
Le client souhaitait accroître sa productivité grâce à l’automatisation, avec une supervision intelligente et des fonctions d’alerte précoce pour garantir un fonctionnement stable et à long terme.

La solution sur mesure d’Enerpat
Après avoir analysé les propriétés des matériaux et le débit requis, l’équipe d’ingénieurs d’Enerpat a conçu une ligne entièrement automatique de traitement des copeaux d’aluminium, articulée autour de la presse à briqueter les copeaux d’aluminium à double sortie BM‑D1090. L’installation complète comprend :

Convoyeur

Broyeur mono‑rotor MSA‑F600

Trémie d’alimentation centralisée

Presse à briqueter double sortie BM‑D1090

Cuve de collecte des fluides usés

Chaque étape a été précisément adaptée aux besoins du client, et l’ensemble de la ligne est équipé d’un système de récupération des fluides pour empêcher les fuites et maintenir la propreté de l’atelier.

1. Broyeur mono‑rotor MSA‑F600
Les copeaux d’aluminium irréguliers, volumineux et filandreux passent d’abord dans le MSA‑F600. Des couteaux rotatifs à grande vitesse déchiquètent les copeaux en particules granulaires uniformes, créant le feedstock idéal pour la presse à briqueter en aval.

2. Presse à briqueter les copeaux d’aluminium à double sortie BM‑D1090
Cœur de la ligne, cette presse forme simultanément deux briquettes d’aluminium à haute densité par cycle. Elle produit environ 5 à 6 briquettes par minute, chacune de 90 mm de diamètre. La conception double sortie répond confortablement aux exigences de volume élevé et de diamètre de briquettes du client, tandis que le système hydraulique intégré et l’automate programmable assurent un fonctionnement stable et sans surveillance.

3. Convoyeur et trémie d’alimentation centralisée
Un système de convoyage continu achemine la matière sans interruption. La trémie dose les copeaux d’aluminium à intervalles minutés pour éviter les bourrages et maintenir un flux constant qui s’accorde au rythme de la production automatisée.

4. Cuve de collecte des fluides usés
Les huiles de coupe et les émulsions sont séparées et récupérées grâce à une filtration à deux étages. Lorsque le liquide atteint le niveau préréglé, une pompe automatique extrait le fluide pour réutilisation ou élimination appropriée – éliminant ainsi la contamination au sol et réduisant la consommation d’huile neuve.

Les résultats
La ligne entièrement automatique de briquetage des copeaux d’aluminium a apporté une valeur tangible sur plusieurs plans :

Gains de débit et d’efficacité
La presse à briqueter les copeaux d’aluminium BM‑D1090 fonctionne à une cadence effective de 300 kg/h – dépassant nettement l’exigence calculée de 227 kg/h et permettant d’atteindre aisément l’objectif de 400 tonnes par an.

Le briquetage réduit le volume des copeaux en vrac de plus de 80 %, diminuant radicalement les besoins de stockage et les coûts logistiques.

La valeur de revente des briquettes propres et denses est supérieure de 10 à 30 % à celle des copeaux bruts et huileux.

Le système supporte un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, offrant au client la garantie d’une production ininterrompue.

Bénéfices environnementaux et de ressource
Après broyage et briquetage, l’aluminium atteint un rendement métal bien plus élevé lors de la refusion. Les briquettes denses s’immergent rapidement dans le bain, augmentant considérablement le taux de récupération et réduisant les déchets de matière. Parallèlement, l’élimination des fluides de coupe supprime l’épaisse fumée noire et les risques d’explosion normalement associés à l’enfournement direct de copeaux huileux, aidant ainsi l’usine à dépasser ses objectifs de conformité environnementale.

Impact économique
L’automatisation a considérablement réduit les manipulations manuelles et les coûts de main‑d’œuvre. Les briquettes compactées abaissent les frais de transport, d’entreposage et d’énergie de fusion tout en minimisant les pertes par oxydation. En transformant un flux de déchets en vrac à faible valeur en une matière première propre et à haute valeur, le constructeur ferroviaire a amélioré à la fois sa structure de coûts et son pouvoir de négociation sur le marché des métaux secondaires – réalisant simultanément réduction des coûts, gain d’efficacité, valorisation et maîtrise des risques.

Le verdict du client
« Quand un leader de l’industrie ferroviaire s’associe à un expert mondial de la gestion des déchets solides, le recyclage des copeaux d’aluminium cesse d’être un casse‑tête quotidien à l’atelier. Enerpat a conçu une ligne de briquetage automatique complète pour nos copeaux d’aluminium qui atteint nos objectifs environnementaux et de rendement de récupération. Les copeaux épars deviennent des briquettes denses ; le taux de récupération a grimpé, et les fluides de coupe sont collectés et traités de manière centralisée – plus aucune inquiétude de pollution. C’est le meilleur témoignage que nous puissions donner. »
— Responsable de projet, constructeur de matériel ferroviaire

La presse à briqueter les copeaux d’aluminium à double sortie BM‑D1090 d’Enerpat, intégrée à une solution complète, prouve une fois de plus que la technologie intelligente de briquetage transforme un flux de déchets sale et coûteux en une ressource propre et rentable.