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Enerpat ED-600 Essoreuse de copeaux de cuivre : une solution intelligente pour récupérer les copeaux huileux
Centrifugeuse ED-600 pour copeaux cuivre huileux : >97 % de siccité, 1,3 t/h, automatique. Récupération d’huile, refusion avec moins de fumées, pureté de bain améliorée.
Le client
Entreprise leader dans le domaine des nouveaux matériaux, spécialisée dans les alliages de cuivre haute performance, ce fabricant se concentre sur la R&D et la production de produits en alliage de cuivre à haute résistance et haute conductivité. Sa gamme comprend des bagues d’extrémité, des barres conductrices pour rotors de moteurs de traction et des lingots coulés.
Le défi
Les opérations d’usinage quotidiennes génèrent de grandes quantités de copeaux de cuivre imbibés d’huile de coupe. L’huile s’écoule et se répand sur le sol de l’atelier, créant des surfaces glissantes, des risques de chute et un environnement fortement contaminé, ce qui nuit à l’image de l’entreprise ainsi qu’à la gestion de la production.
Plus important encore, les copeaux de cuivre chargés d’huile ne peuvent pas être directement refondus : leur introduction dans le four entraîne la vaporisation et la combustion de l’huile de coupe, générant une fumée dense et des émissions dangereuses. Cela enfreint les réglementations environnementales, met en danger le personnel et compromet la pureté du métal fondu ainsi que la qualité du produit final.
Par ailleurs, les méthodes traditionnelles ou manuelles d’élimination de l’huile sont lentes, coûteuses en main-d’œuvre et inefficaces, incapables de suivre un rythme de production continu à haut volume.
La solution Enerpat
Après une analyse approfondie des problématiques du client, les ingénieurs Enerpat se sont rapidement rendus sur site pour étudier les caractéristiques des matériaux et les exigences du procédé, puis ont conçu une solution sur mesure basée sur l’essoreuse automatique de copeaux métalliques ED-600.
Déshuilage centrifuge haute capacité
L’ED-600 est conçue pour le traitement continu à haut débit de divers copeaux métalliques, notamment le cuivre. Grâce au contrôle PLC et à l’interface tactile, les opérateurs peuvent ajuster précisément les cycles de rotation. Le système permet une récupération optimale de l’huile, avec un taux de sécheresse des copeaux supérieur à 97 %.
Fonctionnement entièrement automatisé
L’ensemble du processus—alimentation, déshuilage et déchargement—est entièrement automatisé sans intervention manuelle. Par rapport aux équipements semi-automatiques traditionnels, l’efficacité de production augmente de plus de 80 %, tandis que les besoins en main-d’œuvre sont réduits de plus de 70 %.
Robustesse et fiabilité
Équipée de composants de haute qualité et soumise à des contrôles stricts ainsi qu’à des tests de performance rigoureux, l’ED-600 garantit une longue durée de vie et une stabilité exceptionnelle, constituant un maillon fiable dans une production continue.
Les résultats
L’essoreuse de copeaux de cuivre ED-600 a entièrement résolu le problème des copeaux huileux du client. Elle traite facilement jusqu’à 1,3 tonne de copeaux de cuivre par heure, avec un taux de déshuilage supérieur à 97 %, répondant pleinement aux exigences environnementales.
Une fois les copeaux propres réintroduits dans le four, les émissions de fumée et de gaz nocifs sont considérablement réduites, rendant le processus de fusion plus sûr et plus propre. Grâce à l’automatisation complète du chargement, du déshuilage et du déchargement, le client bénéficie désormais d’un processus de production réellement sûr, écologique et hautement efficace.
Témoignage client
« Travailler avec Enerpat a dépassé nos attentes et résolu notre problème à la source. Nous n’avons pas seulement acquis un système ED-600 performant et parfaitement adapté, mais aussi bénéficié d’une expertise technique et d’un service exceptionnel. Enerpat nous a aidés à construire un processus sûr, hautement efficace et entièrement automatisé. C’est un partenaire de confiance sur le long terme. »