Comment un recycleur de métaux grec a amélioré son efficacité grâce à une presse à aluminium Enerpat

Un recycleur grec de métaux non ferreux a résolu ses problèmes de faible efficacité, de coûts de transport élevés et de balles surdimensionnées grâce à la presse à aluminium Enerpat AMB-H1075-250T. Réglée sur 5 t/h, avec une taille de balle personnal

【Le défi : Les déchets d’aluminium en vrac freinent la croissance】

Une grande entreprise grecque de récupération des métaux avait du mal à suivre le rythme de la demande du marché. Ses opérations quotidiennes consistaient à traiter des déchets d’aluminium mélangés, du ZORBA (copeaux d’aluminium mélangés) et de la feuille d’aluminium en vrac — des matériaux particulièrement difficiles à gérer sans presse adaptée.

L’ancienne presse métallique générait plusieurs problèmes :

Les déchets d’aluminium en vrac occupaient un vaste espace d’entrepôt

Les camions transportaient des charges à faible densité, augmentant les coûts logistiques

La taille et la densité des balles ne répondaient pas aux exigences des fonderies

Les balles surdimensionnées ne rentraient pas dans le four interne de l’entreprise

Les opérateurs faisaient face à des risques de sécurité dus aux déchets dispersés

La production n’atteignait pas les 5 tonnes par heure nécessaires

Pour rester compétitif, le recycleur avait besoin d’une presse à aluminium fiable, capable d’augmenter le débit, de réduire les coûts et de produire des balles prêtes pour la fusion.

【L’approche d’Enerpat : De la recommandation initiale à une solution sur mesure】

Lorsque le client a contacté Enerpat, les ingénieurs ont d’abord recommandé la presse automobile monocylindre, qui correspondait à la capacité requise de 5 t/h.
Cependant, une analyse plus approfondie a révélé un problème critique :

La presse produisait des balles de 850 × 650 mm, trop grandes pour le four du client.

La feuille d’aluminium nécessitait des balles compactes, mais pas trop comprimées, afin d’assurer une fusion correcte.

Pour répondre à toutes les exigences, Enerpat a recommandé la presse métallique automatique à trémie AMB-H1075-250T, spécialement conçue pour le traitement flexible des métaux non ferreux.

✔ Taille de balle personnalisable pour une compatibilité parfaite avec le four
✔ Force de compression réglable pour éviter la sur-compression de la feuille d’aluminium
✔ Intégration fluide dans la ligne de production existante

Le résultat : une solution de presse à aluminium entièrement personnalisée.

【Pourquoi l’AMB-H1075-250T était le choix idéal】

Caractéristiques essentielles qui ont permis au recycleur grec d’atteindre ses objectifs :

Le système de chargement continu à grande trémie permet un traitement ininterrompu des déchets d’aluminium mélangés et du ZORBA, améliorant considérablement le flux de travail et l’efficacité globale.

Le système hydraulique haute propreté réduit les pannes et les fluctuations de température, garantissant un fonctionnement stable et nécessitant peu d’entretien.

La commande à distance à 50–100 mètres protège les opérateurs des déchets dispersés et améliore fortement la sécurité au travail.

Le moteur à haut rendement énergétique réduit la consommation électrique et répond parfaitement aux exigences croissantes de durabilité en Grèce.

【Les résultats : Améliorations significatives dans l’ensemble des opérations】

Depuis l’installation de l’AMB-H1075-250T, le recycleur grec a obtenu des résultats mesurables :

1. 30 % de réduction des coûts de transport

Les balles d’aluminium plus denses permettent de transporter davantage de matériau par camion.

2. Augmentation de 25 % de la productivité du four

Une taille de balle personnalisée et une densité optimale ont amélioré l’efficacité de fusion.

3. Zéro incident de sécurité

La commande à distance et un espace de travail propre ont éliminé les risques liés aux déchets dispersés.

4. Collaboration renforcée avec les fonderies

Des balles standardisées et prêtes à la fusion ont accru la valeur du matériau et la crédibilité du fournisseur.

« Enerpat ne nous a pas simplement vendu une presse — ils ont résolu notre principal goulot d’étranglement.
La taille de balle personnalisée a changé la donne, et la stabilité de la machine nous permet de fonctionner 24/7 sans inquiétude. »
— Responsable des opérations, Grèce