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Nouvelle technologie Taptor® pour la production de filetages intérieurs

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EMUGE Taptor® est une nouvelle technologie pour la production de filetages intérieurs développée conjointement par EMUGE et AUDI AG. L'outil de filetage combine un foret hélicoïdal avec un taraud et permet un gain de temps considérable dans l'usinage.

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L'objectif du développement était de réaliser un gain de temps important dans la production de filetages intérieurs dans les trous borgnes et les trous traversants. Alors que les technologies EMUGE Punch Tap et Speedsynchro® permettent de gagner du temps grâce à des parcours d'outils plus courts ou des vitesses de coupe plus élevées, Taptor® permet de réaliser ces économies en réduisant une étape de travail.

L'outil Taptor®, développé par EMUGE, permet de réaliser simultanément le perçage et le filetage du noyau en une seule opération. Le processus pour lequel AUDI AG a déposé une demande de brevet se divise en deux étapes. Dans la première étape, le déplacement de l'outil correspond au taraudage synchrone. L'avance de perçage par tour correspond donc au pas du filet. Dans la deuxième étape, l'outil coupe à la profondeur de perçage. Et les dents de filetage créent une contre-dépouille circonférentielle. Ensuite, le Taptor® est rétracté à travers le fil généré.

L'avantage de temps résulte de plusieurs éléments individuels. D'une part, l'ensemble du cycle de pré-perçage, y compris toutes les trajectoires de déplacement, le positionnement et les changements d'outils, est supprimé. D'autre part, le temps principal de l'usinage de filets individuels est réduit par le porte-pince Speedsynchro Taptor®, qui permet une vitesse de coupe plus élevée grâce à sa transmission intégrée. Par exemple, lors de l'usinage d'un côté de culasse avec 26 filets M6 2xD en fonte d'aluminium, il y a un gain de temps de 41% ou 2 secondes par filet

Le procédé peut être utilisé sur n'importe quelle machine adaptée au taraudage synchrone, équipée d'une broche avec support de couple et d'un magasin d'outils adapté pour la fixation du Speedsynchro Taptor®.

Le procédé Taptor® est encore en cours de développement et est utilisé chez AUDI AG pour la première production en série de pièces de moteur en GAL. Il sera probablement mis à la disposition de toutes les parties intéressées à partir de la mi-2020.