Systèmes automatiques de peinture humide à broches verticales

OBM-V

Les machines OBM-V à broche verticale peuvent être utilisées pour revêtir de peinture humide des produits de petite taille en métal, en plastique ou en verre avec un grand nombre de productions dans de nombreux secteurs tels que l'automobile, le verre, les produits blancs, l'aérospatiale, l'ameublement, la construction, l'industrie de la défense. En outre, les machines automatiques de peinture par voie humide OBM-V à broche verticale conviennent parfaitement aux applications de collage connues sous les noms de Chemosil, Chemlok, Megum, qui permettent de coller le caoutchouc et le métal.

Le plus grand avantage des machines automatiques de peinture humide OBM-V à broche verticale ; Grâce à sa structure compacte, elle peut être installée dans de petits espaces, elle permet d'augmenter la capacité en montant plus d'une pièce sur la broche, réduisant ainsi les coûts d'investissement et d'exploitation. Elle est également conviviale grâce à un point unique de chargement et de déchargement.

En fonction de la forme, de la structure, de la capacité et de la qualité attendue du produit, les ingénieurs expérimentés et compétents d'Elsisan conçoivent et fabriquent des machines à broche verticale

OBM-V dans différentes versions. En fonction du processus, les sections de la machine dans sa forme la plus simple ; elle consiste en un prétraitement, un préchauffage, un séchage et un rinçage

pour certaines applications, de deux ou plusieurs cabines de peinture humide, d'un flash off et d'un four. Le prétraitement peut être effectué par déionisation, flammage, plasma, lavage à l'eau ou au CO2 - nettoyage par projection de neige.

Le principe de fonctionnement est le suivant : les produits à peindre sont attachés à l'appareil sur les disques. L'appareil arrive à la cabine où l'application de la peinture se fait grâce au mouvement du convoyeur. L'appareil ; lorsqu'il arrive à l'avant de la cabine, le convoyeur s'arrête et la pièce commence à tourner sur elle-même. Ainsi, une application

homogène est assurée. Pendant que la pièce tourne, la peinture est appliquée pendant le temps défini grâce au robot qui se déplace verticalement et aux pistolets fixés sur le robot. Lorsque le temps de peinture est écoulé, le pistolet cesse de pulvériser de la peinture et la pièce se déplace d'un pas. En option, un pistolet intérieur peut être ajouté à la machine OKM-V pour peindre uniquement les surfaces intérieures des pièces.

Dans les machines automatiques de peinture par voie humide OBM-V à broche verticale, les cabines où la peinture est appliquée peuvent être fabriquées avec des filtres en papier ou des rideaux d'eau. Dans les cabines à filtres en papier, les particules de peinture, appelées "over-spray", qui n'adhèrent pas à la pièce, sont retenues par le filtre en papier. Grâce à l'évolution de la technologie, il est possible de produire des filtres ayant une capacité de rétention de la peinture très élevée. L'overspray dans les cabines à rideau d'eau ; pris dans le rideau d'eau et descendu dans la piscine, mais flottant dans l'air et ne touchant pas le rideau d'eau ; grâce au ventilateur d'extraction, il est déplacé vers les buses de pulvérisation et les séparateurs d'air situés derrière le rideau d'eau.

La surpulvérisation qui ne peut être captée par le rideau d'eau est capturée par les buses et les séparateurs. De cette manière, les particules de peinture ne sont pas projetées hors de la cheminée, mais un environnement propre est créé dans la cabine et un système de ventilation est mis en place

dans la cabine et un environnement adéquat en termes de sécurité des employés et du lieu de travail. Pour la sécurité du travail, il est recommandé que tous les produits utilisés dans la cabine soient des produits ATEX. Le durcissement après l'application de la peinture peut être effectué à l'aide de fours conventionnels ou à infrarouge. Dans les fours conventionnels, l'air chauffé circule dans l'unité de chauffage, qui fonctionne avec une résistance ou du gaz, et le four atteint la température souhaitée. Fours à infrarouge : grâce à leur efficacité élevée par rapport aux fours à convection, ils facilitent le transfert de la chaleur vers la pièce et réduisent ainsi la taille du four. Il existe des fours infrarouges à gaz et des fours infrarouges électriques. La conception d'un four adapté au processus souhaité se fait en fonction de la structure de la pièce.

Un four de séchage UV peut être ajouté au système pour le séchage des peintures UV à haute résistance, qui sont particulièrement appréciées pour les pièces extérieures exposées au soleil et à la pluie. Les peintures UV sont résistantes aux rayures et à l'abrasion, la peinture ne perd pas facilement sa flexibilité et ne change pas de couleur.

Le tableau électrique de l'installation est entièrement contrôlé par PLC. Ainsi, toutes les pièces mobiles sont contrôlées et les flux d'air, les impuretés des filtres et les valeurs d'humidité sont constamment contrôlés et enregistrés

constamment contrôlées et enregistrées. La vitesse de tous les éléments mobiles de la machine peut être réglée. Par exemple, les vitesses de rotation de la pièce et du convoyeur peuvent être ajustées. En cas de

en cas de dysfonctionnement du système, celui-ci s'arrête, émet des signaux d'erreur et la cause possible de l'erreur est indiquée sur l'écran du panneau de commande. Différentes recettes peuvent être préparées et stockées en mémoire pour chaque pièce différente, ce qui permet d'éviter les pertes de temps et les erreurs.

En tant qu'Elsisan, nous avons de nombreuses expériences et références en matière de solutions de peinture humide en Turquie et à l'étranger. A ce stade, nous savons combien il est important pour nos clients de

d'avoir la solution la plus précise et une machine en laquelle ils peuvent avoir confiance pendant de nombreuses années. Vous pouvez nous contacter pour des informations détaillées et des demandes d'offres.