{{{sourceTextContent.title}}}

Comment choisir le gaz auxiliaire

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Comment choisir correctement le gaz auxiliaire pour la machine de découpe laser à fibre ?

{{{sourceTextContent.description}}}

En tant que méthode de traitement courante dans l'industrie manufacturière moderne, la machine de découpe laser rompt avec la méthode de traitement traditionnelle et est largement utilisée dans tous les domaines de la vie avec une nouvelle méthode de découpe, en particulier la machine de découpe laser à fibre, qui s'est développée comme une "fusée" au cours des dernières années.

Les utilisateurs qui connaissent les machines de découpe laser à fibre doivent savoir qu'un gaz auxiliaire doit être utilisé dans le processus de découpe, ce qui explique pourquoi de nombreuses personnes sont plus préoccupées par la question du "gaz".

Aujourd'hui, nous allons donc expliquer pourquoi la machine de découpe laser à fibre doit ajouter du gaz auxiliaire pendant le processus de découpe et comment les utilisateurs peuvent faire bon usage du gaz auxiliaire.

Pourquoi est-il nécessaire d'ajouter du gaz auxiliaire pendant le traitement ?

Avant de savoir comment choisir le gaz auxiliaire, nous devons d'abord comprendre pourquoi le gaz auxiliaire est utilisé et quelle est sa fonction. Conclusion après expérience : En plus de souffler le laitier dans la fente coaxiale, l'utilisation d'un gaz auxiliaire peut également refroidir la surface de l'objet traité, réduire la zone affectée thermiquement, refroidir la lentille de mise au point et empêcher la fumée et la poussière de pénétrer dans le porte-lentille pour contaminer la lentille et provoquer une surchauffe de celle-ci ; en outre, certains gaz de coupe peuvent également protéger le métal de base. Le choix de la pression et du type de gaz a un impact plus important sur le processus de coupe, et le type de gaz auxiliaire sélectionné aura un certain impact sur les performances de coupe, y compris la vitesse de coupe et l'épaisseur de coupe.

Caractéristiques du gaz auxiliaire

Les gaz auxiliaires pouvant être utilisés par les machines de découpe laser comprennent principalement l'air, l'azote, l'oxygène et l'argon. Nous présentons ci-dessous les utilisations et les caractéristiques des différents gaz auxiliaires.

1. L'air

L'air peut être fourni directement par un compresseur d'air, son prix est donc très bas par rapport aux autres gaz. Bien que l'air contienne environ 20 % d'oxygène, l'efficacité de coupe est bien inférieure à celle de l'oxygène, et la capacité de coupe est similaire à celle de l'azote. Un petit film d'oxyde apparaît sur la surface coupée, mais il peut être utilisé comme mesure pour empêcher la couche de revêtement de se détacher. L'extrémité de l'incision est jaune.

Les principaux matériaux applicables sont l'aluminium, l'alliage d'aluminium, le cuivre inoxydable, le laiton, les plaques d'acier galvanisé, les matériaux non métalliques, etc. Toutefois, lorsque les exigences de qualité des produits de coupe sont élevées, l'aluminium, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, etc. ne conviennent pas à l'air, car l'air oxyde le métal de base.

2. L'azote

L'oxygène forme un film d'oxyde sur la surface de coupe lorsque certains métaux sont coupés, et l'azote peut être utilisé pour empêcher la coupe sans oxydation de l'apparition du film d'oxyde. Il présente donc les caractéristiques d'un soudage et d'un revêtement directs, ainsi qu'une forte résistance à la corrosion. L'extrémité de l'incision est blanchâtre.

Les principales plaques applicables sont l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, le laiton, l'aluminium, l'alliage d'aluminium, etc.

3. Oxygène

Principalement utilisé pour la découpe laser de l'acier au carbone. Tout en utilisant la chaleur de réaction de l'oxygène pour améliorer considérablement l'efficacité de la découpe, le film d'oxyde produit augmentera le facteur d'absorption spectrale du faisceau du matériau réfléchissant. L'extrémité de l'incision est noire ou jaune foncé.

Il convient principalement à l'acier laminé, à l'acier laminé pour la structure de soudage, à l'acier au carbone pour la structure mécanique, à la plaque à haute tension, à la plaque d'outil, à l'acier inoxydable, à la plaque d'acier galvanisé, au cuivre, à l'alliage de cuivre, etc.

4. Argon

L'argon est un gaz inerte utilisé pour prévenir l'oxydation et la nitruration lors de la découpe au laser, ainsi que pour le soudage. Comparé à d'autres gaz de traitement, son prix est élevé et le coût augmentera en conséquence. L'extrémité de l'incision est blanchâtre.

Les principaux matériaux applicables sont le titane, l'alliage de titane, etc.