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Étalonnage des ADTS à l'aide du nouveau standard de transfert PACE Tallis

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Effectuer des étalonnages de manière autonome

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Les testeurs statiques de Pitot de haute précision, comme ceux de la gamme de produits Druck ADTS, nécessitent des étalonnages périodiques pour garantir les spécifications de leur fiche technique. En règle générale, cet étalonnage est effectué à l'aide d'un testeur de poids mort (DWT), mais ces appareils sont coûteux, encombrants et souvent difficiles à installer et à entretenir correctement. Compte tenu de ces inconvénients, Druck a mis au point un étalon de transfert léger, portable et sans entretien

PACE Tallis est un nouvel indicateur de pression à monter sur table ou sur panneau qui utilise la technologie de pointe du capteur TERPS de Druck Ltd pour fournir un calibrateur numérique d'étalon de transfert extrêmement stable, très précis et très exact.

Les opérateurs de flottes utilisant les testeurs statiques de Pitot ADTS 405 MkII ou ADTS 403 de Druck Ltd peuvent bénéficier de l'utilisation du PACE Tallis pour réaliser un étalonnage manuel ou automatisé de leur ensemble de test sans avoir besoin d'un DWT. L'intégration de la technologie des capteurs TERPS dans le calibrateur Tallis Transfer Standard permet aux utilisateurs finaux de réaliser des gains de productivité tangibles et significatifs, tout en améliorant l'incertitude des étalonnages de pression manuels et automatiques de haute précision, par rapport aux méthodologies plus traditionnelles telles que les testeurs de poids mort. Une présentation détaillée des avantages de Tallis est disponible ci-contre.

Le maintien d'un calibrateur standard de transfert PACE Tallis sur site permet d'effectuer des étalonnages de manière autonome en moins d'une heure, contrairement à l'envoi à des laboratoires d'étalonnage externes, qui entraînerait l'indisponibilité des unités pendant quelques semaines et la nécessité de disposer d'une flotte étendue pour couvrir les unités en panne d'étalonnage, afin de ne pas affecter les opérations en cours.

L'étalonnage de l'ADTS 405 Mk II ou de l'ADTS 403 est un processus standard bien documenté qui utilise les contrôleurs de pression et de vide internes comme source de pression pour l'étalonnage, le PACE Tallis servant d'étalon de référence. Cela représente le mode de fonctionnement normal par rapport à l'utilisation d'une source de pression externe et est illustré.

La procédure d'étalonnage permet de mesurer puis d'améliorer la précision des principaux transducteurs statiques et du canal Pitot, si nécessaire. La procédure applique des pressions connues à l'ADTS tout en entrant la pression appliquée à l'aide du terminal manuel ou du clavier local. Une fois que tous les points d'étalonnage ont été saisis, l'ADTS calcule et corrige automatiquement le décalage (zéro), la pente (échelle) et la non-linéarité afin d'optimiser l'incertitude globale de l'ADTS.

Des fonctions d'étalonnage sont également disponibles via l'interface SCPI IEEE 488 pour permettre l'automatisation du processus, dont la configuration est illustrée.

En conclusion, la combinaison d'un ADTS Druck et d'un étalon de référence PACE Tallis crée une solution d'étalonnage inégalée pour votre instrumentation avionique en termes de coût de propriété, de précision et de fiabilité. Veuillez vous référer au manuel d'étalonnage ADTS 403/405 R/F K0199 pour plus de détails sur le processus d'étalonnage. Il peut être téléchargé à partir du portail Druck. Vous pouvez également contacter votre représentant commercial Druck dès aujourd'hui.

Avantages en termes de performances
Risque réduit d'erreurs pendant l'utilisation (logiciel automatisé contre erreur de l'utilisateur).
Pas d'effets de quantités physiques pouvant impacter le budget d'erreur (par exemple, la gravité locale / la densité du média).
Facilité de configuration et d'utilisation.
Étalonné dans une large gamme de températures.
Confiance dans votre budget d'incertitude (par exemple, pas d'erreurs induites dues à une mauvaise propreté du piston).

Coût global de possession inférieur
Coût du produit inférieur à celui d'un DWT classique
Entretien minimal requis (pas de nettoyage des pistons, etc.)
Logiciel automatisé par rapport à des opérateurs manuels expérimentés et bien formés,
Réduction des frais d'expédition pour l'étalonnage.
Moins d'espace nécessaire pour le produit physique
Pas besoin de pompes à vide coûteuses, de bancs d'essai personnalisés.

Divers
Portable - pour les étalonnages dans des conditions éloignées et sous-optimales.
Moins de risques de dommages pendant l'utilisation/le transport (capteur robuste par rapport aux pistons, aux jeux de masse, etc.)