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Relever le défi de l'enfilage

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Le taraudage est l'une des applications d'usinage les plus exigeantes et les plus problématiques

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Les filetages sont généralement réalisés à la dernière étape du processus de fabrication et, par conséquent, c'est à l'opérateur de s'assurer que le processus est sécurisé et terminé correctement. La qualité et la tolérance du filetage doivent être constantes pour assurer une durée de vie maximale de l'outil, de préférence sans interruption

Johan Bodin, chef de produit pour le filetage chez Dormer Pramet, répond à plusieurs questions sur le programme de robinets solides de l'entreprise, les principaux défis auxquels sont confrontés les machinistes et les options offertes aux utilisateurs finaux

Quels sont les différents modèles de robinets ?

JB : "Il existe plusieurs modèles de robinetterie, dont le plus communément utilisé est la flûte droite. Cette conception convient à la production de filetages borgnes ou à trous traversants dans la plupart des matériaux, en particulier l'acier et la fonte. Les tarauds à pointe hélicoïdale sont recommandés pour les trous traversants car ils sont dotés d'une cannelure droite et peu profonde avec une pointe conçue pour pousser les copeaux vers l'avant

"Enfin, les tarauds à cannelures hélicoïdales évacuent les copeaux hors du trou, loin du matériau de la pièce à usiner, et sont donc principalement utilisés pour le filetage des trous borgnes. Les tarauds sans rainure et les fraises à fileter constituent une partie moins courante mais néanmoins importante de notre programme de taraudage."

Quels sont les différents matériaux de base des robinets que vous proposez ?

JB : "Notre large gamme de tarauds et de matrices en acier rapide (HSS) permet de répondre à une grande variété d'applications générales, à la main ou à la machine. Toutes les formes de filetage courantes sont disponibles en cannelures droites, en cannelures hélicoïdales et en cannelures hélicoïdales

"De plus, notre gamme populaire de tarauds spécifiques aux matériaux de la gamme Shark Line est fabriquée en acier au cobalt métallurgique en poudre (HSS-E-PM). Il offre des géométries optimisées pour des filetages haute performance en acier inoxydable, acier, fonte et matériaux non ferreux

"Les tarauds en carbure monobloc offrent les taux de productivité les plus élevés dans les matériaux durs et abrasifs jusqu'à 63 HRC. Leur conception très stable réduit les risques de rupture des robinets et garantit une sécurité optimale du processus. Disponible dans une variété de styles, y compris les cannelures droites, spirales et sans cannelure, avec options de refroidissement interne pour une évacuation optimale des copeaux lors du filetage des matériaux à copeaux courts."

Que sont les tarauds de formage ?

JB : "Les tarauds de formage produisent un filetage par déformation du matériau de la pièce plutôt que par l'action de coupe traditionnelle. Cela signifie qu'il n'y a pas de copeaux et que le fil qui en résulte est plus résistant. Aussi connu sous le nom de profilé en rouleau ou sans cannelure, le même taraud peut être utilisé pour créer des trous borgnes et traversants dans la plupart des types de matériaux, y compris les aciers jusqu'à 1200 N/mm². Cela les rend extrêmement polyvalents.

"L'un des avantages importants du taraudage par formage est que sa conception très stable signifie moins de risque de rupture et une plus grande précision dimensionnelle. Ceci est essentiel dans les applications où une option fiable et fiable est requise.

"La conception du chanfrein détermine la profondeur de filetage et le type d'usinage. Les tarauds de forme standard avec un chanfrein de forme C, sont universels pour un demi-fond en dessous de 3xD. Un chanfrein de forme E a une avance de 1,5-2mm fois le pas, ce qui est le plus proche pour ce que l'on appelle un fond plein

"Les tarauds de forme avec passage du liquide de refroidissement, sorties radiales et rainures d'huile renforcent la durée de vie de l'outil et la sécurité du processus. Le lubrifiant est délivré précisément à l'endroit où les forces et le frottement sont les plus élevés."

Pourquoi le fraisage de filets fait-il partie du programme de taraudage ?

JB : "Le fraisage de filets est classé dans notre programme de tarauds car il offre une option de filetage très précise et de plus grand diamètre sur les machines CNC. L'assortiment de Dormer Pramet couvre les formes filetées M, MF, UNC, UNF, G & NPT

"Tous offrent un haut niveau de sécurité, de stabilité et de finition de surface. Extrêmement polyvalente, la même fraise peut être utilisée dans presque tous les matériaux, y compris les aciers trempés, les aciers inoxydables et les alliages difficiles à usiner."

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