Nouvelle ligne de découpe laser

conception d’une ligne de découpe laser de tôle, qui transforme des bobines de métaux conditionnés en pièces découpées sur mesure.

Initialement conçue pour répondre aux exigences spécifiques d’un constructeur automobile, cette machine s’adapte parfaitement aux besoins d’autres acteurs industriels. Contrairement aux lignes de production classiques, souvent limitées à de grandes séries de pièces identiques, celle-ci permet de produire de petits lots variés sans interruption. Là où les solutions traditionnelles imposent plusieurs heures d’arrêt pour changer de modèle, la ligne de DPI offre une transition rapide d’un produit à l’autre en moins d’une minute. Un avantage considérable qui réduit les stocks en cours et assure une flexibilité opérationnelle inégalée pour les industriels.

Mais la flexibilité n’est pas le seul atout de cette ligne de production. Avec ses 36 mètres de long et ses 80 tonnes d’acier et d’aluminium, elle se distingue également par sa robustesse et sa fiabilité. Équipée de 36 servo-moteurs de pointe et un robot de marque Kuka, elle a été conçue pour délivrer des performances optimales. De plus, l’intégration de composants en carbone collés sur des pièces en aluminium renforce la vitesse et la précision de la découpe, maximisant ainsi la productivité et l’efficacité de la ligne.

Là où DPI fait véritablement la différence, c’est dans son approche modulaire. Chaque composant de la ligne, qu’il s’agisse de découpe laser ou de cisaille, peut être ajusté ou remplacé selon les besoins spécifiques du client. Cette architecture permet une adaptabilité unique, rendant la machine applicable à diverses industries, au-delà de l’automobile. Grâce à cette modularité, les entreprises peuvent apporter des modifications rapides et ciblées sans avoir à redéfinir l’ensemble du système, ce qui assure une solution agile, compétitive et parfaitement alignée avec les exigences évolutives du marché.