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DALLAN présente fièrement le système de laser lover-alimenté par LXN : rapide, flexible, précis

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Après investissement de deux ans dans la recherche et développement, Dalcos (division de poinçon d'enroulement de Dallan) présente son enroulement plus avancé alimenté coupant le système. Couvert par brevet international, le système de laser de Dalcos LXN approprié spécifiquement à la production flexible des pièces moyennes et grandes en lots alimentées de l'enroulement.

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Un des avantages principaux de ce système se situe dans son principe de fonctionnement extrêmement simple.

Le premier élément de la ligne est la bobine decoiling, qui stocke la matière première première. Le redresseur intégré élimine lover-a placé avant d'écrire le laser de LXN.

Une fois que chargée, la machine fonctionne automatiquement. Le matériel est stationnaire tandis que les mouvements de tête de découpage de laser librement, jusqu'à 1000mm dans les directions de X et de Y accomplissant toutes les coupes exigées. L'emboîtement de partie est également possible.

Cette machine est actionnée par une source de laser de la fibre 1kW, appropriée pour traiter les matériaux minces avec la vitesse optimale. La technologie laser de fibre joint le rendement élevé à de bas coûts de maintenance, et est extrêmement rentable. Le système de LXN peut être amélioré jusqu'à un 4kW

Le système de soutien pour le matériel est breveté et emploie une série de brosses de rouleau, assemblée sur les chaînes de transport spéciales. Elles soutiennent la bande et se déplacent avec la tête de découpage tandis que le laser coupe le matériel.

Un autre dispositif important : une fois la coupe est accomplie, les brosses de rouleau sont activées et la pièce est fournie à la zone de décharge pour l'empilement. Si des pièces sont nichées, elles peuvent être tenues dans la feuille avec des micro-étiquettes et être fournies à la zone de décharge pour l'empilement ou la séparation manuelle.

Pour la sûreté de l'opérateur, la zone de découpage est complètement incluse et protégée. Le bidon de système de DALCOS LXN inclut un réfrigérateur, le raccordement pour des gaz de découpage et un système de dépoussiérage facultatif.

En lovent des largeurs jusqu'à 1000mm pour le LXN 1000 et 1500mm pour le LXN 1500. Les deux coupe de machine jusqu'à 1000mm dans l'axe des abscisses. De ces capacités, les systèmes de LXN ont l'avantage de avoir l'empreinte de pas très compacte. L'installation peut être faite dans moins le sqm de 30 comprenant le redresseur et le conducteur.

La machine utilise le logiciel de programmation d'AlmaCam pour la d'une seule pièce, les familles de partie (programmation par paramètres y compris des pièces semblables) ou l'emboîtement de vrai-forme de toute la production a besoin.

Les systèmes alimentés par enroulement de laser de Dalcos offrent les avantages maximum aux compagnies qui ont leur propre produit : quand le travail de pré-a fendu des enroulements, le matériel peut des utilisations jusqu'à de 100% peut être réalisé. Des résultats extrêmement efficaces ont comparé aux systèmes traditionnels fonctionnant des feuilles. En plus, le moment pour le chargement et décharger la feuille n'est plus exigé faisant au Dalcos LXN un épargnant de travail énorme aussi bien qu'un système extrêmement productif.

Le LXN est disponible également dans le poinçon combiné/laser Dalcos appelé par version ELXN. Cette combinaison extrêmement efficace et souple des technologies de découpage d'enroulement de Dalcos les plus avancées sera présentée à la prochaine exposition 2014 d'Euroblech à la cabine d'exposition de Dallan, le stand C24 de Hall 11.

Certains des nombreux demande de Dalcos LXN et systèmes d'ELXN sont : signes de route, meubles et rayonnage en métal, appareils d'éclairage, armatures pour la CAHT, armatures des véhicules à moteur, de porte et toutes les productions d'atelier travaillant à la demande qui conviennent à la production à partir de l'enroulement.

Nous sommes heureux de présenter cette machine à la Foire Machtool en Pologne

9-12.06.2015 Stand 140 de Hall 6A