Solution de détection de gaz pour la surveillance des salles blanches Cubic

Solution de détection Cubic pour la surveillance des salles blanches dans la fabrication de semi-conducteurs, de piles, de produits pharmaceutiques et d'écrans plats

La surveillance des salles blanches est un aspect essentiel des industries où le maintien de conditions environnementales rigoureuses est crucial, notamment l'industrie de la fabrication de semi-conducteurs, l'industrie de la fabrication de piles, l'industrie pharmaceutique et l'industrie de la fabrication d'écrans plats.

Pour garantir la sécurité et l'efficacité des produits fabriqués dans des salles blanches, des organisations telles que l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et des organismes de réglementation comme la Food and Drug Administration (FDA) aux États-Unis et l'Agence européenne des médicaments (EMA) en Europe ont établi une série de normes qui impliquent une surveillance continue de divers paramètres tels que la qualité de l'air, les niveaux de particules, la température, l'humidité et la pression, afin de garantir une conception des salles blanches conforme à des normes de propreté strictes. Par exemple, la norme ISO 14644 spécifie la classification de la propreté de l'air dans les salles blanches en fonction des niveaux de concentration de particules.

Conscient de l'importance de la surveillance des salles blanches, Cubic, fabricant de capteurs et d'analyseurs de gaz, a mis au point une large gamme de produits de détection de gaz basés sur ses technologies optiques de base éprouvées, afin de fournir des solutions de détection de gaz fiables pour la surveillance de la qualité de l'air dans l'environnement, la surveillance des processus et la surveillance de la sécurité dans les salles blanches.

Solution de surveillance des processus de fabrication de semi-conducteurs

Dans l'industrie des semi-conducteurs, pour minimiser les pertes de rendement, il est essentiel que les usines de fabrication de semi-conducteurs adoptent des stratégies rigoureuses de contrôle de la contamination dans les salles blanches. Normalement, les particules constituent l'une des principales sources de micro-contamination dans les processus de fabrication de semi-conducteurs, qui doivent être surveillés en permanence.

Afin d'aider les usines de fabrication de semi-conducteurs (fabs) à contrôler en permanence les particules pour maintenir de faibles niveaux de particules en suspension dans les salles blanches, Cubic a fourni des compteurs de particules optiques fiables basés sur la technologie de diffusion de la lumière, les séries OPC-6303 et OPC-6510, qui permettent de détecter avec précision des particules de différentes tailles dans une unité de volume d'air. Grâce à un module de détection de compteur de particules laser unique, à un ventilateur à régime constant et à un capteur de débit à ultrasons bien conçu, les séries OPC-6510 et OPC-6303 peuvent fournir un débit stable et élevé de 28,3 L/min pour l'échantillonnage des gaz, ce qui leur permet d'être conformes aux exigences de la norme ISO 21501-4. Le compteur optique de particules en ligne Cubic peut fournir simultanément le nombre de particules de 5 canaux de 0,3μm, 0,5μm, 1,0μm, 5,0μm, 10μm en pcs/28,3L ou pcs/m³ et prend en charge le fonctionnement 24/7 pour assurer une surveillance stable et continue des particules. En outre, la série de compteurs de particules optiques en ligne Cubic pourrait réaliser la transmission en ligne des données de surveillance basées sur RS485 ModBus et la communication MQTT, ce qui peut être davantage intégré dans le système de filtration pour maintenir la pollution par les particules dans l'environnement de la salle blanche dans une certaine plage de concentration faible.

En outre, pour réaliser des alertes de sécurité en temps utile pendant les processus de fabrication de l'industrie des semi-conducteurs, Cubic a également conçu un capteur d'humidité et un capteur d'oxygène basés sur la technologie TDLAS, pour mesurer la teneur en traces dans les gaz de très haute pureté avec une grande sélectivité, une grande précision et une excellente fiabilité.

Solution de surveillance de la contamination dans la fabrication des batteries au lithium-ion

Dans la fabrication des batteries lithium-ion, en particulier dans les processus de préparation des matériaux d'électrode et d'assemblage des cellules, le contrôle de la contamination par les particules en suspension dans l'air est crucial pour garantir la performance et la fiabilité des produits de batterie.

Les normes réglementaires telles que la norme ISO 14644 établissent des critères de classification de la propreté de l'air dans les environnements contrôlés. Dans le contexte de la fabrication de batteries pour véhicules électriques, il est souvent impératif d'atteindre une classe ISO 5 ou supérieure en raison de la vulnérabilité des composants de la batterie à la contamination.

Pour aider à surveiller et à contrôler la contamination pendant le processus de fabrication des batteries, Cubic a conçu les compteurs de particules 2,83LPM OPC-6303 Series et 28,3LPM OPC-6510 Series, basés sur sa technologie principale de diffusion de la lumière.

Les caractéristiques remarquables des compteurs de particules optiques en ligne de Cubic sont les suivantes

-Sortie du nombre de particules dans 5 canaux/6 canaux (0,3μm, 0,5μm,1,0μm, 2,5μm, 5,0μm, 10μm)

-Laser linéaire haute puissance de qualité industrielle intégré, identification précise

-Capteur de débit de gaz à ultrasons intégré, échantillonnage de débit constant et stable

-Protocoles de communication ModBus RS485 et MQTT disponibles

-surveillance continue en ligne 24/7

En outre, pour garantir la sécurité au cours du processus de fabrication des batteries Li, il est essentiel de prendre des mesures efficaces pour prévenir les fuites d'électrolyte ou l'emballement thermique.

Cubic a conçu le détecteur de fuite de gaz NMP Gasboard-2063 et le détecteur de fuite d'électrolyte AM4210. Le Gasboard-2063 se caractérise par une réponse rapide, une sensibilité élevée, une longue durée de vie, un étalonnage automatique au point zéro et une absence de maintenance. Il répond également aux exigences de la certification antidéflagrante ExdⅡCT3 et aux besoins de l'application de la surveillance des fuites de concentration de NMP dans les machines de revêtement de batteries au lithium. Le détecteur de fuites d'électrolyte AM4210 développé par Cubic est conçu avec un écran LCD TFT, qui peut non seulement détecter les points de fuite, mais aussi analyser quantitativement la concentration de fuite dans l'environnement actuel et présenter les données de concentration actuelles.

Solution de surveillance de l'environnement dans l'industrie pharmaceutique

Dans les installations de fabrication de produits pharmaceutiques, le contrôle des particules en suspension dans l'air est essentiel pour garantir la pureté et la sécurité des produits pharmaceutiques.

Les compteurs de particules Cubic de la série OPC-6303 (2,83 LPM) et de la série OPC-6510 (28,3 LPM) peuvent être utilisés pour surveiller les conditions environnementales intérieures des salles blanches dans les zones de production et les installations de stockage, répondant ainsi aux exigences réglementaires en matière de surveillance et de contrôle des niveaux de particules en suspension dans l'air. En surveillant les concentrations de particules et leur répartition par taille, les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent mettre en œuvre des mesures efficaces pour minimiser le risque de contamination des produits et maintenir la qualité des produits tout au long du processus de fabrication des produits pharmaceutiques.

Parallèlement, pour garantir une fabrication de produits pharmaceutiques de haute qualité, Cubic a également conçu un capteur d'humidité et un capteur d'oxygène basés sur la technologie TDLAS, pour mesurer les traces d'oxygène et d'humidité dans les gaz de très haute pureté afin d'empêcher la contamination des produits pharmaceutiques par des traces.

Solution de surveillance des processus de fabrication d'écrans plats

La fabrication d'écrans plats (FPD) implique la production de divers types d'écrans tels que les écrans à cristaux liquides (LCD), les écrans à diodes électroluminescentes organiques (OLED) et autres, ce qui nécessite un processus de fabrication précis et propre pour garantir des produits de haute qualité.

Les salles blanches destinées à la fabrication de FPD doivent être conçues de manière à minimiser le niveau de particules et à contrôler l'apport d'air filtré en surveillant la température, l'humidité et les niveaux de pression.

Pour assurer la surveillance des processus environnementaux, Cubic a conçu les compteurs de particules 2,83LPM OPC-6303 Series et 28,3LPM OPC-6510 Series, basés sur sa technologie principale de diffusion de la lumière pour surveiller les niveaux de particules, et a également utilisé le capteur de CO2 intégré et le contrôleur AM6108B pour surveiller la température et l'humidité dans les salles blanches de fabrication d'écrans plats.

Pour plus d'informations sur les solutions Cubic de surveillance des salles blanches, veuillez consulter：https://en.gassensor.com.cn/cleanroommonitoring/index.html