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Tout savoir sur les chambres anéchoïques : types, normes de conception et comment réaliser des essais sans en disposer
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Guide pratique sur les chambres anéchoïques, les principales normes, les critères de conception et les autres méthodes d'essais acoustiques.
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Une chambre anéchoïque est une pièce conçue pour absorber les réflexions sonores et créer un environnement acoustique contrôlé. Ses murs, son plafond et, dans le cas d’une chambre anéchoïque complète, son sol sont recouverts d’absorbeurs en forme de coin qui empêchent les ondes sonores de rebondir à l’intérieur de la pièce.
Cela recrée les conditions d’un champ libre, similaires à celles observées lors de la mesure d’une source sonore en plein air, en l’absence de surfaces réfléchissantes à proximité. Pour les mesures acoustiques telles que la puissance acoustique, la directivité et la réponse en fréquence, ce type d’environnement contrôlé permet d’obtenir des résultats reproductibles et conformes aux normes. Sans cela, les réflexions de la pièce peuvent fausser la mesure et faire en sorte que les résultats dépendent davantage de la pièce que du produit testé.
Chambres anéchoïques complètes vs chambres semi-anéchoïques
Surfaces absorbantes : Chambre anéchoïque complète : les 6 surfaces sont absorbantes, y compris les murs, le plafond et le sol. Chambre semi-anéchoïque : 5 surfaces sont absorbantes, y compris les murs et le plafond, tandis que le sol reste réfléchissant.
Sol : Chambre anéchoïque totale : treillis métallique ou grille métallique perforée suspendue au-dessus d’absorbeurs. Chambre semi-anéchoïque : sol solide en béton ou en acier, capable de supporter des charges.
Conditions acoustiques : Chambre anéchoïque totale : conditions de champ libre sans réflexion provenant d’aucune direction. Chambre semi-anéchoïque : conditions de champ libre au-dessus d’un plan réfléchissant.
Capacité de charge : Chambre anéchoïque complète : capacité de charge limitée, car les équipements lourds ne peuvent pas être placés directement sur le plancher suspendu. Chambre semi-anéchoïque : adaptée aux véhicules, aux machines et aux équipements industriels.
Normes de référence : Chambre anéchoïque complète : couramment utilisée pour la mesure de précision de la puissance acoustique selon la norme ISO 3745. Chambre semi-anéchoïque : couramment utilisée pour la mesure technique de la puissance acoustique selon la norme ISO 3744 et, dans certains cas, selon la norme ISO 3745.
Applications typiques : Chambre anéchoïque complète : étalonnage de microphones, caractérisation de haut-parleurs et recherche sur l’audition. Chambre semi-anéchoïque : NVH automobile, essais de bruit des produits et essais de machines industrielles.
Coût : Chambre anéchoïque complète : coût plus élevé car le traitement du plancher ajoute à la complexité. Chambre semi-anéchoïque : coût moindre car le sol ne nécessite pas de traitement absorbant.
Dans les essais acoustiques industriels, les chambres semi-anéchoïques sont plus courantes car de nombreux objets testés, tels que les voitures, les appareils électroménagers, les compresseurs et les outils électriques, sont trop lourds pour un plancher suspendu en treillis métallique.
Normes pouvant nécessiter une chambre anéchoïque
ISO 3745 : Mesure de précision de la puissance acoustique. Il s’agit d’une norme essentielle pour la détermination de la puissance acoustique. Elle exige une chambre anéchoïque complète ou hémianéchoïque respectant des limites strictes d’écart par rapport au champ libre sur toute la gamme de fréquences requise. La chambre doit démontrer que la loi de l’inverse des carrés est respectée dans les limites de tolérance spécifiées aux positions de mesure.
Fréquence de coupure typique : la limite inférieure utilisable pour les basses fréquences se situe souvent entre 80 et 200 Hz, en fonction de la taille de la chambre et de la profondeur de la cale. En dessous de la fréquence de coupure, la chambre ne se comporte plus comme un véritable champ libre.
ISO 3744 : Mesure de la puissance acoustique. Cette norme est moins stricte que l’ISO 3745 mais exige tout de même un environnement hémianéchoïque adapté. Elle autorise des corrections environnementales lorsque la pièce n’est pas parfaitement anéchoïque, ce qui la rend pratique pour les cellules d’essai en atelier de production et d’autres espaces qui se rapprochent des conditions de champ libre.
ISO 26101 : Qualification des environnements en champ libre. Cette norme définit la manière de vérifier si une pièce répond aux exigences du champ libre. Elle sert à qualifier une chambre anéchoïque ou hémianéchoïque et à confirmer que ses performances acoustiques correspondent aux performances déclarées.
Autres normes connexes : ECMA-74 pour la mesure du bruit des équipements informatiques ; ANSI S12.55 et ANSI S12.56, équivalents nord-américains des normes ISO 3744 et ISO 3745 ; et les normes ISO 11201 à ISO 11205 relatives aux méthodes de détermination du niveau de pression acoustique, dont certaines nécessitent des conditions de champ libre.
Considérations clés en matière de conception
Dimensions de la chambre et volume utile : les dimensions physiques de la chambre influent sur la fréquence utile la plus basse. En règle générale, la chambre doit être suffisamment grande pour que la distance entre la source sonore et chaque microphone de mesure soit d’au moins une longueur d’onde à la fréquence la plus basse considérée.
Exemple : pour une fréquence de coupure de 100 Hz, la distance entre la source et le microphone est d’environ 3,4 mètres. Cela signifie que les dimensions internes d’une chambre hémianéchoïque, hors cales, peuvent devoir être d’environ 7 à 8 mètres de côté.
Cales absorbantes : la profondeur des cales absorbantes détermine les performances dans les basses fréquences. Des cales plus profondes absorbent les fréquences plus basses.
Profondeur des coins : 200 mm correspondent à une fréquence de coupure basse d’environ 500 Hz. 500 mm correspondent à environ 200 Hz. 1 000 mm correspondent à environ 80 à 100 Hz.
Matériaux des coins : les matériaux courants comprennent la mousse de mélamine et la fibre de verre. La mousse de mélamine est légère et ignifuge, tandis que la fibre de verre offre une meilleure absorption des basses fréquences mais est plus lourde.
Bruit de fond : une chambre anéchoïque doit également être isolée des bruits extérieurs. Le niveau de bruit ambiant à l’intérieur de la chambre doit être inférieur d’au moins 6 dB, et de préférence de 15 dB, au niveau de pression acoustique généré par l’objet testé aux positions de mesure.
Construction insonorisante : cela nécessite généralement plusieurs couches de matériaux de construction lourds, tels que le béton et l’acier, ainsi qu’une fixation isolée des vibrations afin de réduire la transmission du bruit de structure.
Isolation contre les vibrations : pour les essais NVH, en particulier dans le secteur automobile, le plancher peut nécessiter des fondations isolées contre les vibrations ou des systèmes de suspension à ressorts pneumatiques. Cela empêche les vibrations du simulateur de route ou du dynamomètre d’affecter l’environnement de mesure acoustique.
Essais sans chambre anéchoïque complète
Une installation anéchoïque spécialement conçue peut nécessiter un investissement important ; toutes les organisations ne peuvent donc pas justifier l’acquisition d’une chambre complète. En fonction du produit et de l’objectif de mesure, plusieurs alternatives pratiques peuvent être utilisées.
Méthode de l’intensité sonore : les essais d’intensité sonore, décrits dans la norme ISO 9614, sont moins sensibles aux réflexions de la pièce, car l’intensité est une grandeur vectorielle. Elle permet de distinguer le son émis par la source du son réfléchi par les surfaces environnantes. Cela rend possible les essais de puissance acoustique dans des pièces ordinaires sans traitement anéchoïque complet. En contrepartie, cette méthode nécessite des sondes d’intensité spécialisées et des procédures plus complexes.
Caissons d’essais acoustiques : pour les petits produits tels que les appareils électroniques, les composants et les transducteurs, un caisson d’essais acoustiques de la taille d’un bureau peut offrir un environnement contrôlé et peu bruyant dans une plage de fréquences définie. Il est bien plus compact et économique qu’une chambre anéchoïque complète et peut être utilisé directement sur une chaîne de production.
Options de chambres d’essai acoustiques CRYSOUND : la chambre d’essai acoustique pneumatique CRY723 est une enceinte compacte de type coque adaptée aux smartphones et aux appareils portables sans fil. La chambre d’essai acoustique pneumatique CRY725 est conçue pour les appareils sans fil de plus grande taille, tels que les ordinateurs portables et les talkies-walkies. La chambre d’essai acoustique pneumatique CRY7865 offre à la fois une isolation acoustique et un blindage RF pour les essais audio et de bruit sur ligne de production d’appareils électroniques sans fil. La chambre ultra-silencieuse CRY7412 utilise une conception à double coque pour tester des sons très faibles dans des environnements bruyants.
Avantage pour les chaînes de production : ces chambres d’essais acoustiques fonctionnent de manière pneumatique, ce qui permet un chargement rapide et reproductible des appareils testés. Elles constituent des alternatives pratiques lorsque l’application ne nécessite pas une chambre anéchoïque complète.
Réseaux acoustiques portables : les caméras d’imagerie acoustique permettent d’identifier et de localiser les sources de bruit dans les usines, sur les chaînes de production et sur le terrain, sans traitement anéchoïque. Elles ne remplacent pas les mesures de puissance acoustique conformes aux normes, mais elles sont précieuses pour un diagnostic rapide des sources de bruit.
Caméra acoustique SonoCam Pi de la série CRY8500 : cette caméra d’imagerie acoustique portable permet la visualisation en temps réel des sources sonores et convient aux ingénieurs en R&D travaillant sur l’identification des sources de bruit dans les domaines du NVH automobile, des équipements industriels et de l’électronique grand public.
Mesure de la puissance acoustique in situ : la norme ISO 3744 autorise l’utilisation de facteurs de correction environnementale pour tenir compte des réflexions de la pièce. Si la correction est faible, souvent inférieure à environ 2 dB, la mesure de la puissance acoustique peut être effectuée dans un espace industriel raisonnablement calme, sans chambre anéchoïque dédiée.
SonoDAQ Pro et OpenTest : le système d’acquisition de données SonoDAQ Pro, associé au logiciel OpenTest, prend en charge les calculs automatisés de puissance acoustique avec corrections environnementales, aidant ainsi les utilisateurs à effectuer des mesures conformes aux normes sans avoir recours à une chambre anéchoïque dédiée.
Foire aux questions
Combien coûte une chambre anéchoïque ? Le coût dépend de la taille de la chambre, des exigences de performance et de la fréquence de coupure. Une petite chambre hémianéchoïque destinée aux essais de composants peut coûter entre 100 000 et 300 000 dollars US environ, tandis qu’une grande chambre de qualité automobile peut dépasser les 2 millions de dollars US. Pour les produits de plus petite taille, les caissons d’essais acoustiques peuvent offrir une isolation suffisante à un coût bien moindre.
Quelle est la différence entre une chambre anéchoïque et une pièce insonorisée ? Une pièce insonorisée empêche les bruits extérieurs de pénétrer, mais n’absorbe pas nécessairement les réflexions internes. Une chambre anéchoïque bloque à la fois les bruits extérieurs et absorbe les réflexions internes, créant ainsi un environnement en champ libre propice aux mesures acoustiques de précision.
Peut-on effectuer des essais acoustiques sans chambre anéchoïque ? Oui. Selon l’application, il existe des alternatives telles que les caissons d’essai acoustique pour les petits produits, les méthodes d’intensité sonore conformes à la norme ISO 9614, les caméras d’imagerie acoustique portables comme la CRY8500 SonoCam Pi, et les mesures in situ avec corrections environnementales à l’aide de systèmes tels que le SonoDAQ Pro.
Quelle gamme de fréquences une chambre anéchoïque couvre-t-elle ? La gamme utilisable dépend de la profondeur du coin et des dimensions de la chambre. De nombreuses chambres sont efficaces à partir de leur fréquence de coupure, souvent comprise entre 80 et 200 Hz, jusqu’à 20 kHz ou plus. En dessous de la fréquence de coupure, les performances d’absorption ne sont plus suffisantes.
Comment une chambre anéchoïque est-elle qualifiée ? La qualification de la chambre est conforme à la norme ISO 26101. Elle permet de vérifier que la pression acoustique diminue selon la loi de l’inverse des carrés, généralement de 6 dB par doublement de la distance, dans les limites de tolérance requises aux positions de mesure.
Conclusion
Les chambres anéchoïques restent l’une des solutions les plus fiables pour les mesures acoustiques de précision, mais elles ne constituent pas la seule option. Le choix de la solution appropriée dépend du produit, de la norme d’essai, de la précision requise et des conditions disponibles sur site.
Pour certaines applications, une chambre anéchoïque complète ou une chambre semi-anéchoïque est nécessaire. Pour d’autres, une chambre d’essai acoustique compacte, un système d’imagerie acoustique portable, la méthode de l’intensité sonore ou une approche par puissance acoustique in situ peuvent constituer une solution pratique et économique.
CRYSOUND propose des solutions allant des chambres anéchoïques spécialement conçues aux caissons d’essai acoustiques portables, en passant par les caméras d’imagerie acoustique, les systèmes d’acquisition de données et les logiciels de mesure, aidant ainsi les utilisateurs à obtenir des résultats acoustiques précis dans le cadre de différentes contraintes d’essai.