La dernière version 1.2 de 4D_Additive offre nouvelle interface d'écriture STEP.

Une innovation qui vient compéter l’arsenal d’outils de préparation des données CAO B-REP exactes, formats natifs et standards, pour l'impression 3D.

Une plus-value exclusive pour les imprimeurs 3D qui enregistreront leurs données réparées et optimisées sous forme de géométrie STEP exacte. Il sera également possible de sauvegarder les structures de support générées automatiquement en tant que modèles STEP, de les traiter en CAO ou d'utiliser les structures de support pour l'analyse FEM.

Des modèles exacts pour des impressions impeccables

En utilisant des modèles exacts importés en .STEP ou aux formats natifs CATIA, NX, CREO et Solidworks, ce nouvel outil permettra l'analyse et la réparation très précises des modèles. Jusqu'à présent, les modèles STL triangulés utilisés pour l'impression 3D restaient qu'une approximation de la géométrie CAO réelle. Grâce au noyau B-Rep de 4D_Additive, les modèles pourront non seulement être réparés avec une précision d'excellence, mais aussi être adaptés spécifiquement pour l'impression 3D grâce à la modélisation. Ensuite, 4D_Additive générera des surfaces offset pour créer les sur-épaisseurs nécessaires à l'usinage des surfaces finies.

Plus de précision et moins de mémoire

Le grand avantage des géométries exactes par rapport aux modèles STL est - en plus d'une plus grande précision - une moindre exigence de mémoire des données. Ainsi, de vastes plates-formes de construction avec des centaines de pièces sont stockées dans des fichiers de taille compacte. 4D_Additive permet un processus complet pour la fabrication additive, c'est-à-dire l'inspection, la réparation et la préparation de modèles aux normes d'ingénierie CAO qui ont été établies pour de nombreux processus de production.

Aujourd'hui, 4D_Additive challenge le marché avec :

• Son module intégré de textures ultra-esthétique Substance by Adobe®,

• Son outil d'étiquetage automatique des pièces et de performantes fonctions de réparation et de modélisation,

• Ses fonctions d'alignement automatisé des pièces et d'imbrication intelligentes avec calcul multiprocesseur. Ces dernières permettent le remplissage fiable et rapide et l'utilisation optimale du plateau d'impression (tous types de machines courantes),

• Ses fonctions d'analyses spécifiques assurent la non-collision des pièces, la répartition optimale de la chaleur et une conception des composants orientée pour une production sans erreur.

• Export de la couleur avec le format .obj