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Assemblage de tuyaux par soudage bout à bout

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Qu'est-ce que le soudage bout à bout ? V-Bevel ou J-Bevel : Qu'est-ce qui est le mieux pour le soudage en bout ?

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Qu'est-ce que la soudure bout à bout ?

Une soudure bout à bout est un type de soudure où l'extrémité de la pièce (tuyaux ou tubes dans notre secteur) est soudée à une autre dans le même plan circonférentiel. La soudure bout à bout est le type de joint le plus courant utilisé dans les systèmes de tuyauterie. Ce type de soudage est couramment utilisé pour les joints de tuyaux qui ne nécessitent pas d'assemblage ou de remplacement, comme les canalisations de longue distance ou souterraines.

Comment préparer les tuyaux pour le soudage bout à bout ?

Les tuyaux doivent avoir des extrémités lisses ou biseautées pour pouvoir effectuer le soudage bout à bout. Un biseau est réalisé sur le bord afin de créer un espace pour la torche de soudage, de sorte que toute l'épaisseur de la paroi du tuyau ou du tube puisse être soudée bout à bout. L'épaisseur et le diamètre des tuyaux doivent être identiques. De plus, la qualité du chanfrein est déterminante pour la qualité de la soudure puisque l'opération de soudage doit être effectuée depuis l'extérieur des tuyaux. Bien que les formes de chanfrein les plus courantes pour le soudage bout à bout soient le chanfrein en V et le chanfrein en J, une soudure bout à bout peut être réalisée avec n'importe quelle forme de chanfrein. Ce n'est pas la forme du biseau, mais la soudure sur le bord qui en fait une soudure bout à bout.

Chanfrein en V ou chanfrein en J : Quel est le meilleur choix pour la soudure bout à bout ?

Même si presque tous les types de biseaux peuvent être soudés bout à bout, ils présentent des avantages et des inconvénients. Comme nous l'avons mentionné, le biseau en V et le biseau en J sont les formes de biseau les plus courantes pour le soudage bout à bout. Nous allons donc examiner les principales différences entre ces deux formes.

L'angle d'un chanfrein en J est généralement plus faible que celui d'un chanfrein en V, ce qui signifie qu'un chanfrein en J permet de créer moins d'espace pour la torche de soudage. Cela rend le processus de soudage difficile pour le soudeur. Bien qu'il s'agisse d'un défi pour un chanfrein en J, le volume total de la soudure sera moins important en raison de l'espace limité créé par le chanfrein en J. Cela signifie que le matériau (fil de soudure) sera moins important. Cela signifie que moins de matériel (fil de soudure) et moins de temps sont nécessaires pour le soudage, ce qui réduit les coûts de production.

Pour les tuyaux à faible épaisseur de paroi, l'espace sera toujours petit, il n'y a donc pas de différence significative entre la quantité de matériau ou le temps nécessaire au soudage. Dans ce cas, le chanfrein en V est généralement la meilleure option. Si l'épaisseur de la paroi augmente, les effets de la différence de volume seront significatifs. C'est pourquoi l'utilisation d'un chanfrein en J est plus courante sur les tubes à grande épaisseur de paroi que sur les tubes à plus petite épaisseur de paroi.

Une autre façon de réduire le volume de soudage sur les tubes à grande épaisseur de paroi est d'utiliser un biseau composé. Cela peut être fait pour un chanfrein en V et pour un chanfrein en J, mais c'est plus souvent le cas pour les chanfreins en V. La première partie du chanfrein sera composée de deux parties. La première partie du biseau sera le biseau standard de 30°/37,5°, mais après 19 mm de l'intérieur du terrain (ou de la racine), il passe à 10°.

Ce que nous proposons

Nos machines stationnaires à chanfreiner les tuyaux, la série Beaver, peuvent créer des extrémités parfaitement chanfreinées dans les formes souhaitées, afin de rendre les tuyaux prêts à être soudés bout à bout. Nous proposons une gamme complète de machines à chanfreiner les tuyaux avec des options de commande manuelle, automatique et CNC pour les tuyaux métalliques de 3" à 56".

Comme nous le savons tous, le procédé SAW est très efficace pour le remplissage rapide des joints bout à bout à chanfrein ouvert dans les tuyaux à paroi épaisse et les bobines. La Rotoweld 3.0 avec option SAW est une pièce d'équipement très polyvalente et puissante. Outre sa passe de base MIG unique, entièrement automatisée et sans défaut, elle offre un large choix d'options pour les passes de remplissage, à savoir MIG par pulvérisation, flux core et SAW. Que votre travail porte sur de l'acier au carbone ou de l'acier inoxydable, des parois standard ou des parois épaisses, la Rotoweld augmentera considérablement (de 4 à 8 fois) votre productivité et garantira une reproductibilité à 100 % de la qualité des soudures.

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