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Partage de cas : perçage de micro-trous 55xD dans une pomme de douche en silicium monocristallin à l'aide d'une commande numérique par ultrasons

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Partage de cas : perçage de micro-trous 55xD dans une pomme de douche en silicium monocristallin à l'aide d'une commande numérique par ultrasons

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Le silicium, le silicium monocristallin et le carbure de silicium sont les matériaux les plus populaires pour les pommes de douche à semi-conducteur, qui nécessitent de nombreux trous micro-profonds. Le laser est un moyen courant de réaliser les trous. Cependant, les inconvénients du laser sont également évidents, comme la mauvaise qualité de la surface, la longueur du cycle et l'incohérence des trous.

De plus en plus de fabricants ont commencé à se tourner vers les solutions CNC. Cependant, les propriétés dures et fragiles de ces matériaux entraînent facilement l'écaillage des bords des trous, une mauvaise qualité et précision de la surface des trous, un faible rendement, une faible durée de vie de l'outil et une faible efficacité, sans parler du coût élevé de chaque pièce à usiner. Prenons l'exemple de notre client. Il souhaite percer de nombreux trous micro-profonds D0,45 mm 55xD dans une pomme de douche en silicium monocristallin.

Pièce à usiner : Tête de douche pour semi-conducteur

Matériau : Silicium monocristallin

Dimensions du trou : D0.45mm*24.75mm

Dans un premier temps, ils ont essayé le perçage bilatéral parce que les trous étaient trop profonds, ce qui entraînait facilement la rupture de l'outil. Les marques de fraise à l'intérieur des trous, là où le perçage bilatéral se rencontrait, constituaient également un défi de taille. De plus, la faible rigidité et les vibrations de la perceuse ont détérioré la qualité de la surface et la pendularité de la paroi du trou.

Défis :

- Rugosité de la paroi du trou Sa ≥6.54μm

- Rondeur du trou ≥0,025mm

- Impossibilité de contrôler la perpendicularité du trou

Pour résoudre les problèmes des clients, Conprofe propose une solution hybride avec sa machine-outil à ultrasons et son micro-perçage PCD solide. Avec le perçage par ultrasons, des micro-vibrations de 16 kHz à 60 kHz sont appliquées à la mèche. Le foret entre périodiquement en contact avec la pièce et s'en détache, ce qui réduit la force de coupe de 40 %.

Les résultats du perçage par ultrasons sont stupéfiants :

1. Perçage continu de plus de 2 000 micro-trous ultra-profonds avec un seul foret PCD solide

2. Pas de copeaux observables sur les bords des trous

3. Circularité du trou jusqu'à 0,003 mm

4. Rugosité de la paroi du trou réduite de 99,8 %, de Sa 6.540μm à Sa 0.013μm

Si vous travaillez également avec des matériaux durs et fragiles dans les semi-conducteurs ou d'autres industries, en particulier si vous êtes à la recherche d'une solution de micro-perçage ultra-profond, n'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus sur les avantages de l'usinage par ultrasons !

Mme Esther HU

Directrice principale des ventes

Tel/WhatsApp : +86-138 2607 9999

Courriel : esther.hu@conprofetech.com

Web : www.conprofecnc.com