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#Actualités du secteur
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Les 5 technologies de pointe de centres de commande numérique par ordinateur d'axe rivalise avec le fraisage des composés
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COMI/TechMill lance un nouveau modèle
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L'utilisation croissante des matériaux composites dans les secteurs industriels diversifiés a créé le besoin de 5 centres d'usinage de commande numérique par ordinateur d'axe qui sont capables pour combiner la productivité élevée avec la haute précision, pour réduire le temps de gestion d'objet, et pour aborder des questions de sécurité d'opérateur.
Se concentrer sur ces ingénieurs de buts du groupe de COMI ont optimisé la configuration de la nouvelle marque LaborMac appelé par machine de commande numérique par ordinateur TechMill.
Assurez la productivité élevée et la haute précision
Le but extrême de rigidité a mené à l'adoption d'un portail mobile de type portique sur l'axe des ordonnées, qui limite de manière significative la vibration en fournissant les finitions de haute qualité même aux grandes vitesses. Pour la partie composée exigeant l'exactitude maximum du fraisage, TechMill favorise l'utilisation des systèmes de mesure avancés tels que les lignes inductives sur les haches linéaires et les encodeurs directs sur les haches tournantes.
Étant la technologie de base de n'importe quelle fraiseuse de commande numérique par ordinateur, TechMill conçoit toutes ses têtes fonctionnantes intérieurement et les combine avec les électro-axes qui fournissent l'efficacité maximum pour les matériaux, la taille et la géométrie spécifiques d'objet. La tête en aluminium de LaborMac avec l'axe 2 interpolé continu transmet le mouvement aux haches tournantes (A et C) à l'aide des servomoteurs reliés à boîtes de vitesse à haute précision et à systèmes absolus d'encodeur, alors qu'optimiser la représentation sur des matériaux composites était choisie un électro-axe de 15 kilowatts (S1) - le couple de 12 nanomètre qui peut actionner jusqu'à 24 000 t/mn, équipé de 4 incidences en céramique à haute précision.
Temps réduit de gestion d'objet
Grâce à la grande ouverture des portes pneumatiques, il est facile d'accéder à la table de travail où les courses d'axe permettent le fraisage des pièces jusqu'à 2000 x 1000 millimètres et taille de 750 millimètres.
Pour fonctionner dans le temps masqué TechMill a étudié un système tournant pallettisé de table qui laisse charger et préparer un nouveau morceau en dehors de la machine sans l'arrêter jamais.
Un autre secteur de l'attention est le blocage des morceaux, ainsi l'équipement moderne est développé montent à rapidement et efficacement des parties de la géométrie complexe sur la table de travail.
Retenue et extraction de la poussière
Une attention croissante de plus en plus est accordée à la sécurité d'opérateur, qui mène des sociétés avoir besoin des systèmes de retenue et d'extraction de la poussière.
Le toit se pliant escamotable moderne limite considérablement l'évasion de la fibre de la poussière et de carbone/des puces en verre, matériau composite et fluide de lubrification développé pendant la pièce usinant, tout en assurant l'éclat à l'intérieur de la machine.
Le centre de fonctionnement de commande numérique par ordinateur sont alors équipés des systèmes conçus pour transporter, extrayant et filtrant la poussière, détermine finalement le niveau de la protection individuelle à partir de la poussière néfaste et à partir du risque d'explosion.