{{{sourceTextContent.title}}}

Quel est le système de mouvement linéaire de conception personnalisée qui répond le mieux aux besoins des utilisateurs ?

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Module de positionnement linéaire non standard.

{{{sourceTextContent.description}}}

Pour Fuyu, les dessins produits précédemment et les modules standardisés avec les matériaux associés peuvent être considérés comme des produits modulaires. Inversement, les nouvelles conceptions avec des changements de conception relativement importants basés sur des modules existants peuvent être considérées comme une "personnalisation non standard". Une fois la technologie non standard arrivée à maturité et finalisée, elle sera à nouveau transformée en équipement standard. C'est le cycle du progrès technologique, et c'est aussi l'objectif des efforts de Fuyu.

Pour une conception non standard, les 5 caractéristiques suivantes sont requises :

Personnalisation

La conception non standard est basée sur les besoins des utilisateurs, il y a d'abord les besoins, puis la conception, pour répondre aux besoins individuels des différents clients.

Innovation

Maintenant que le marché ne peut pas acheter des produits finis qui peuvent répondre aux besoins, nous devons concevoir sur la base de notre propre expérience et technologie.

Respect des délais

Il existe des exigences strictes en matière de respect des délais, depuis les besoins de l'utilisateur jusqu'à la production et l'utilisation ; le délai de livraison doit être court, le plan doit être fiable et l'équipement doit être stable.

Industrie

Les industries, les processus et les exigences sont différents. Pour les ingénieurs, il est nécessaire d'avoir non seulement une expérience de la conception, mais aussi une expérience de l'industrie.

Risque

L'innovation est synonyme de changement. Les changements environnementaux, les changements de taille, les changements de matériaux, les changements de processus, etc. apportent des incertitudes aux nouveaux produits.

Afin de répondre aux besoins des clients, le concept de conception, le concept d'établissement, l'intention de conception et les étapes de la méthode, etc. Fuyu Technology a mis au point un ensemble de procédures opérationnelles parfaites grâce à son propre système et à son expérience des services sur le marché, sa forme de sortie comprend les dessins de conception (2D ou 3D), tous les documents et matériaux pertinents utilisés pour l'explication, l'analyse, l'examen, la communication, l'évaluation et la reconnaissance internes et externes, y compris les affectations de conception, les conceptions de contour, les dessins de plan, les spécifications de plan, etc.

La conception non standard est divisée en deux étapes : l'étape de conception du plan et l'étape de raffinement du plan.

L'étape de conception du plan se concentre sur l'expression des idées de conception et de design, sur l'expression des méthodes de réalisation, sur l'évaluation de la faisabilité et des avantages, puis sur la vérification et l'évaluation de la structure de principe immature par le biais de la conception détaillée. Les deux étapes forment un processus échelonné dans l'exploitation réelle.

Au niveau de la production, elle se concentre principalement sur les points suivants :

Exhaustivité

Après avoir bien compris les besoins du client. Formez un "cahier des tâches de conception" selon le cahier des tâches de conception pour réaliser la conception du plan, formez l'ébauche de conception, puis développez la conception du plan, et enfin formez la spécification du plan.

précision

Comprendre précisément les exigences de conception et les intentions de conception précises, utiliser un langage d'ingénierie normalisé pour s'exprimer, et utiliser les données autant que possible, et rejeter le langage vague et les expressions spécieuses.

Clarté

Suivre le principe selon lequel "le texte n'est pas aussi bon que le tableau, et le tableau n'est pas aussi bon que l'image" (y compris les dessins 2D, 3D, les animations, les images structurelles, etc.)

Rigueur

Les sources de données sont fondées ; les descriptions de la capacité de production sont fondées sur des diagrammes chronologiques ; les pièces clés standard sont fondées sur des calculs ; la rigidité et la résistance des structures clés doivent être vérifiées ; pour les structures incertaines ou risquées, des plans et des rapports de vérification sont établis.

Normatif

Les documents officiels sont tous professionnels afin de se conformer aux normes nationales et d'entreprise de conception des machines, aux normes et exigences de l'industrie, de manière à réduire les erreurs de conception.

Du point de vue technique, ils s'articulent principalement autour des aspects suivants :

1 Vérifier si la fonctionnalité répond entièrement aux exigences du client ;

La précision, la rigidité, la vitesse, la charge et d'autres dimensions sont testées par une alimentation continue 24/7 La méthode d'évaluation est numérisée, et les conclusions de l'évaluation sont divisées en complètement satisfait, fondamentalement atteint, et non satisfait ; la partie qui ne peut pas répondre aux exigences est soit de modifier le plan de conception ou de communiquer avec le client pour modifier les besoins du client.

2 Détecter la fiabilité du principe du système de mouvement linéaire ;

Utiliser des outils logiciels pour effectuer une analyse théorique, une simulation ou une vérification physique pour évaluer la fiabilité. Les conclusions de l'évaluation sont divisées en : fiable, faisable et risqué ; l'évaluation théorique du plan doit être fiable, sinon elle doit être garantie par la vérification et la modification du plan.

3 L'opérabilité et la sécurité du module de détection

L'équipe d'exploitation pratique par phases de l'organisation interne, après la formation du produit, opère en séquence et rédige un rapport ; elle évalue la sécurité de l'équipement, la sécurité du produit, la sécurité de l'exploitation et la sécurité personnelle ; l'exploitation simple et pratique, l'interface d'exploitation humanisée et les dimensions structurelles répondent aux exigences de l'ingénierie des facteurs humains.

4 Évaluer l'adéquation du produit

Ne recherchez pas aveuglément la taille, mais la perfection, et ne faites pas de transition de conception pour économiser les coûts de main-d'œuvre. Développez un plan adapté en fonction des besoins du client, en tenant compte de la durée de vie du produit, du cycle de développement global et de la possibilité de respecter la date de livraison. Lorsque la durée de vie du produit est atteinte, il peut être réutilisé après modification pour assurer le développement et la réutilisation.

Comment mettre en œuvre la personnalisation ?

Notre plan de conception est principalement mis en œuvre par les ingénieurs de conception, et la gestion joue également un rôle essentiel.

Pour la conception non standard, Fuyu a établi un "département de personnalisation non standard" avec une configuration 8+1. (Ingénieur d'application + ingénieur de structure + ingénieur de processus + ingénieur de test + ingénieur électrique + ingénieur R & D + personnel d'approvisionnement + personnel d'après-vente) + personnel de marketing.

Nommer un ingénieur de projet approprié (équipe de projet) pour entreprendre. Il est formulé et émis par le chef de service ou le chef de projet.

La sélection des ingénieurs de projet requiert de solides capacités de conception et une riche expérience de conception (plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, plus de 2 ans dans le département R&D des produits standardisés de Fuyu).

En tant que superviseur d'un ingénieur de projet, vous devez non seulement posséder certaines compétences professionnelles complètes en matière de conception, de gestion, d'IE, de traitement, etc., mais aussi de bonnes compétences en matière de communication et de coordination et de résolution de problèmes.

Sur la base d'une compréhension claire du flux de traitement du produit, le processus est optimisé et intégré, et un organigramme conforme à l'automatisation est formulé.

Il faut d'abord avoir une idée d'ensemble, dessiner la disposition ; il faut d'abord concevoir la structure locale, puis la structure globale. La conception de la structure globale et la conception de la structure partielle alternent. Il faut donner la priorité à la réalisation et à la fiabilité des fonctions, puis optimiser la structure et tenir compte des coûts.

La précision des équipements nécessite une classification et un classement.

Une fois la conception terminée, vérifiez les dossiers et les exigences un par un.

La spécification du programme de sortie finale se présente sous la forme d'un fichier PPT et d'un modèle standard.

Le contenu de la spécification du programme comprend : l'analyse de la demande, l'analyse de la situation actuelle, l'analyse du processus, la conversion du processus, le principe de l'équipement, l'introduction globale de l'équipement, l'introduction de la structure, le diagramme temporel, la comparaison du programme, l'estimation des coûts, l'évaluation des avantages, le cycle de développement, l'évaluation des risques, etc.

L'étape de conception du plan est une étape importante de toute la zone de développement de la conception. Nous pensons que c'est seulement lorsque le plan est approuvé que les commandes des clients peuvent être reçues. La conception du plan non standard n'a pas seulement une importance d'orientation pour le travail de conception ultérieur, mais aussi les produits clés demandés par les clients sont décisifs.