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#Tendances produits
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5 conseils pour garder votre équipement de préparation de surface en bonne santé
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Voici ce que vous devez savoir sur l'entretien, la responsabilité et la sélection des machines industrielles.
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Avant la Seconde Guerre mondiale, les machines étaient rudimentaires, encombrantes et lentes à fonctionner. Les demandes de production étant faibles, les arrêts de machines ne posaient pas de problèmes considérables. Cependant, avec les progrès technologiques, elles sont devenues plus légères et tournent plus vite, et les entreprises en sont devenues fortement dépendantes. Simultanément, la demande de production est montée en flèche, de sorte que les temps d'arrêt des machines peuvent avoir des conséquences néfastes pour les entreprises.
Comme toute machine, les équipements de préparation de surface doivent être entretenus et soignés pour plusieurs raisons importantes. Premièrement, il permet de maximiser la durée de vie des machines, ce qui réduit la nécessité de dépenser de grosses sommes d'argent pour les remplacer. Deuxièmement, les entrepreneurs disposent rarement d'équipements de préparation de surface de rechange. Si leur machine est en panne, ils n'ont pas d'autre choix que d'effectuer le travail manuellement. Un travail qui nécessite généralement une seule machine peut alors nécessiter le travail de plusieurs personnes, ce qui a certainement un impact financier négatif sur l'entreprise.
À quelle fréquence ?
De nombreux composants des machines, tels que le fluide hydraulique, les batteries et les moteurs de roue, doivent être remplacés avant d'atteindre la fin de leur durée de vie.
Les nouvelles machines ont une période de rodage. Pendant cette phase, les travaux d'entretien sont effectués plus régulièrement. Par exemple, le filtre hydraulique d'une nouvelle machine doit être remplacé après 100 heures de fonctionnement, alors que sur une machine plus ancienne, cela n'est nécessaire qu'après 200 heures de fonctionnement.
Pour que les machines soient entretenues régulièrement, il existe des entreprises qui fournissent des listes de contrôle mettant en évidence les domaines qui nécessitent des travaux réguliers et récurrents.
Prévention
En raison des désagréments causés lorsqu'une machine n'est pas utilisable, la meilleure approche de la maintenance est la prévention. Les entrepreneurs doivent se familiariser avec l'apparence et les performances normales de chaque pièce d'équipement. Ils seront alors en mesure de repérer les problèmes éventuels avant que les machines ne tombent en panne.
Points clés à surveiller
La préparation des surfaces génère de grandes quantités de poussière et de débris qui peuvent bloquer les machines et les empêcher de fonctionner efficacement. Les entrepreneurs peuvent éviter cela en nettoyant régulièrement leurs équipements et en s'assurant que toutes les pièces mobiles fonctionnent bien. Un contrôle régulier des boulons et écrous desserrés est également essentiel pour éviter les arrêts de machine majeurs.
Les racleurs sont soit automoteurs, soit à commande hydraulique. Il est important de vérifier s'il y a des fuites provenant de la ligne hydraulique et de resserrer le raccord si nécessaire. La lubrification autour des raccords doit également être maintenue. En outre, l'accumulation de substances collantes sur les lames peut diminuer leur efficacité, ce qui doit être évité par un nettoyage régulier.
Les lanceurs de balles peuvent également être automoteurs, mais ils sont souvent électriques. Ces machines comportent de nombreuses pièces mobiles et il est crucial de vérifier si elles ne sont pas bloquées et mal alignées, mal montées ou si des composants cassés peuvent affecter le fonctionnement de la machine. La roue de grenaillage est une pièce d'usure courante et doit être remplacée régulièrement.
Qui est responsable ?
Il incombe à l'entrepreneur de savoir quand des travaux d'entretien sur son matériel sont nécessaires. Toutefois, il ne doit effectuer les travaux lui-même que s'il dispose des outils et des connaissances nécessaires. Nous recommandons aux entrepreneurs de commencer par lire les manuels d'utilisation et d'entretien qui accompagnent leur machine.
Bien que les travaux d'entretien des équipements de préparation de surface soient conseillés mais non obligatoires, certaines sociétés de location peuvent exiger qu'ils soient effectués.
Que faut-il rechercher dans les machines d'un OEM
Certains équipementiers offrent des garanties. Les entrepreneurs doivent revoir leurs garanties pour s'assurer que leur équipement est correctement couvert et déterminer qui est responsable de l'entretien. Une entreprise peut avoir des professionnels du service après-vente ou même des responsables commerciaux expérimentés qui se rendent chez les clients pour effectuer des travaux de maintenance et faire des démonstrations, ce qui donne aux utilisateurs finaux la possibilité de se familiariser avec les machines et de poser des questions.
Il peut également être utile de trouver une entreprise qui propose des sessions de formation régulières, donnant aux clients existants et potentiels un aperçu approfondi de la meilleure façon d'utiliser et d'entretenir les équipements.
En outre, recherchez une entreprise qui dispose d'un centre de réparation dans son usine de fabrication et de manuels auxquels vous pouvez vous référer pour obtenir des conseils sur l'entretien.
Le résultat final : Une maintenance préventive doit être effectuée pour tous les équipements de préparation de surface afin d'éviter les problèmes liés à l'arrêt des machines.