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#Tendances produits
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Comment choisir la précision d'un guide linéaire
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Considérations de montage, Bloc unique sur un rail unique, Plusieurs blocs sur un rail unique, Plusieurs roulements sur plusieurs rails.
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Lors du choix d'un guide linéaire à recirculation, plusieurs critères doivent être spécifiés, notamment la taille, la précharge et la précision. Et bien que le terme "précision" soit souvent utilisé dans un sens générique, lorsqu'il s'agit de guides à recirculation de billes ou de rouleaux, il désigne cinq caractéristiques :
1. Tolérance de hauteur de l'assemblage du rail et du bloc
2. Différence de hauteur admissible entre plusieurs blocs sur un même rail
3. Tolérance de largeur de l'assemblage du rail et du bloc
4. Différence de largeur autorisée entre plusieurs blocs sur un même rail
5. Parallélisme entre les bords de référence du rail et du bloc
Le choix de la classe de précision des guides linéaires dépend de la disposition des rails de guidage et des roulements et de la précision de déplacement requise.
Considérations de plus en plus nombreuses
Il existe trois scénarios de montage de base pour les guides linéaires à recirculation : un seul bloc sur un seul rail, plusieurs blocs sur un seul rail et plusieurs blocs sur plusieurs rails.
Un seul bloc sur un seul rail
Pour un ensemble composé d'un seul rail de guidage et d'un bloc de roulement, les tolérances de hauteur (1) et de largeur (2) de l'ensemble sont importantes non seulement pour le montage du rail sur son embase, mais aussi pour le montage d'une charge externe ou d'un outillage sur le bloc de roulement. Dans cette configuration, les exigences de positionnement de l'application sont le facteur principal dans le choix de la classe de précision. Par exemple, les applications qui utilisent un outillage rigide ou qui doivent maintenir une tolérance étroite pour la position de la charge utile doivent utiliser des blocs de roulements et des rails de guidage de plus grande précision.
Plusieurs blocs sur un seul rail
Lorsque plus d'un palier est monté sur un rail de guidage, toute déviation en hauteur (2) ou en largeur (4) peut être problématique. Cela est particulièrement vrai lorsque la charge utile ou l'outillage est monté sur les roulements. Les différences de hauteur peuvent entraîner une charge inégale sur l'ensemble de guidage linéaire, ce qui conduit à une défaillance prématurée du palier le plus lourdement chargé. Lorsque les charges sont fixées de manière rigide sur un seul rail de guidage ou sur plusieurs blocs de roulements, une classe de précision plus élevée est souvent nécessaire pour éviter une charge inégale sur les roulements.
Des roulements multiples sur des rails multiples
La configuration la plus couramment utilisée pour les guides à recirculation est probablement la combinaison de deux rails de guidage en parallèle avec deux blocs de roulements par rail, car elle permet de résoudre les moments sur les roulements en forces verticales et horizontales. Toutefois, cette disposition signifie que six éléments (deux rails de guidage et quatre blocs de roulements) doivent être alignés. Dans cette situation, les spécifications 1, 2, 3 et 4 jouent toutes un rôle dans les charges résultantes sur l'ensemble. Cela signifie-t-il que vous avez besoin de blocs de roulements et de rails de guidage de "super" précision lorsque cette configuration est choisie ? Pas nécessairement, mais une classe de précision de guidage linéaire "élevée" ou supérieure est généralement recommandée.
Précision des voyages
La classe de précision du guide linéaire joue également un rôle important dans le comportement de déplacement du roulement, qui est la caractéristique de performance que la plupart des gens associent au terme "précision"
Quelles que soient la taille, la précharge ou la configuration de montage, le parallélisme entre les bords de référence du rail et le bloc joue un rôle important dans la détermination de la précision de déplacement du système de guidage. Cette tolérance de parallélisme spécifie comment le bloc de roulement se comportera en position lorsqu'il se déplacera le long du rail. En d'autres termes, le bloc de roulements semble-t-il dévier d'un côté à l'autre ou de haut en bas lorsqu'il se déplace ?
Si l'on prend l'exemple d'un distributeur de colle, une combinaison de rail et de bloc de moindre précision (c'est-à-dire un manque relatif de parallélisme entre les bords de référence du rail et du bloc) se traduira par une épaisseur de colle variable, en raison du mouvement latéral du roulement qui fait fluctuer la distance entre la tête de distribution et la pièce à usiner. Et si la colle suit une trajectoire horizontale, les mouvements de haut en bas du bloc de roulement empêcheront la colle d'être distribuée en ligne droite.