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Équipement d'essai et méthodes d'essai pour la protection contre la corrosion dans les canalisations et les charpentes métalliques
Focus sur l'isolation et la protection électrochimique mises en place pour prolonger la durée de vie des charpentes métalliques des canalisations.
La protection environnementale à long terme des immobilisations est un objectif clé de l'industrie pipelinière. Un temps, des efforts et une expertise considérables sont investis dans la prévention de la détérioration, dont - pour l'acier de construction - la principale cause est la corrosion.
Il est bien sûr bien connu que la corrosion est un effet électrochimique qui se manifeste de diverses manières, en fonction de la combinaison de facteurs environnementaux en jeu. Des changements subtils de la salinité, du débit d'eau, de la température, de l'oxygénation et des variations plus évidentes de l'état des revêtements de surface tels que les dommages et autres systèmes de protection affecteront le taux de corrosion et donc le facteur de sécurité que l'acier considéré fournit au-delà de son les charges de travail de conception et, en fin de compte, la durée de vie de l'actif.
Il existe deux approches clés de la protection ; une isolation physique par des traitements de surface, des revêtements et des surenveloppes ainsi qu'une protection électrochimique par des anodes passives ou actives. Il est normal d'utiliser les deux approches.
L'approche physique de la protection commence généralement par une usine de revêtement. Le processus implique un nettoyage par grenaillage de la charpente métallique suivi de revêtements de surface, par ex. époxy lié par fusion; qui fournit une couche imperméable avec une excellente adhérence à l'acier nettoyé. L'époxy a une flexibilité suffisante pour garantir qu'il n'est pas endommagé par la variation dimensionnelle continuelle de l'acier, en raison de la dilatation thermique, de la contraction et des effets de charge. Diverses couches peuvent être appliquées pour offrir une protection mécanique et chimique supplémentaire, y compris des polymères extrudés appliqués à chaud, enroulés sur la surface du tuyau.
Les tuyaux sont manipulés de manière à minimiser les dommages à ces couches. Des joints de terrain seront créés lors de l'installation de la chaîne et ceux-ci sont protégés par des systèmes d'adhésif et d'emballage similaires - un domaine de spécialisation considérable avec plusieurs entreprises fournissant des services utilisant des opérateurs hautement qualifiés. Une fois les joints soudés terminés, le pipeline serait enduit et suremballé, avant que la chaîne ne soit enterrée ou lancée. Dans le cadre du processus d'enfouissement, le pipeline peut être en outre enveloppé dans une couche de protection contre les roches pour prévenir ou minimiser les dommages physiques.
Le pipeline sera typiquement pourvu d'installations d'anodes sacrificielles fixes à des intervalles calculés. Les anodes seraient installées sur des plots qui sont soudés aux tuyaux et font saillie à travers la couche isolante pour être en contact intime avec l'électrolyte ; qu'il s'agisse d'eau souterraine ou d'eau de mer. Alternativement, un système de prévention de la corrosion à courant imposé peut être mis en œuvre, ainsi qu'un matériau d'assise approprié pour les pipelines enterrés.
La combinaison de l'isolation physique et de la protection électrochimique, associée à une maintenance appropriée, visera à garantir que le pipeline respecte sa durée de vie nominale.
Buckleys est une entreprise de fabrication établie de longue date basée dans le sud-est de l'Angleterre. Nous sommes accrédités ISO9001 et avons une longue histoire de fourniture d'instruments de test pour une variété de marchés, y compris les industries de la construction, des revêtements et des plastiques et en particulier, les détecteurs de sténopé.
Les détecteurs à trou d'épingle ou « vacances » sont des générateurs haute tension dotés d'une capacité de surveillance du courant intégrée qui détectent les défauts dans le revêtement et sont utilisés pour garantir que l'intégrité de l'isolement pendant l'application du revêtement du tuyau et les processus d'assemblage sur le terrain du pipeline ont été atteints et sont maintenus. jusqu'au point d'enfouissement ou de lancement. Buckleys produit également une gamme de dispositifs de surveillance et d'atténuation de la corrosion qui peuvent être déployés sur toute la longueur de l'installation de conduites ou, dans le cas de conduites sous-marines, sur une base topique/périodique pour évaluer l'efficacité des systèmes de protection contre la corrosion.
Les plans de contrôle de la qualité dans les usines de revêtement de tuyaux nécessitent généralement un régime de test utilisant des détecteurs à sténopé, accompagné d'une évaluation visuelle et dimensionnelle. Un certain nombre d'organismes, dont la NACE, ont créé une série de normes, qui fournissent des niveaux de tension recommandés en fonction de l'épaisseur du revêtement testé.
Les détecteurs à sténopé DCCT Pro2 de Buckleys sont destinés à l'environnement d'usine ; être alimenté par le secteur, monté en rack et conçu pour un fonctionnement continu avec une gamme de sorties jusqu'à 40 kV. À l'inverse, sur le terrain, après un assemblage ou une réparation sur le terrain, il faut un instrument alimenté par batterie et facilement portable ; La gamme de détecteurs PHD Pro2 de Buckleys est conçue pour répondre à ce besoin avec des instruments allant de 1 kV à 40 kV.
Pour compléter les instruments de test ; une large gamme d'électrodes standard couvrant les tailles de tuyaux courantes est disponible. Il s'agit notamment des types à ressort roulant, à brosse métallique et en caoutchouc conducteur pour l'extérieur et, le cas échéant, l'intérieur du tuyau. De plus, Buckleys est heureux d'offrir une conception, une source et une fabrication d'électrodes personnalisées, y compris les électrodes, les isolateurs, la structure de support et le câblage associé.
Après l'installation, un équipement de surveillance est nécessaire et Buckleys fournit également une large gamme d'équipements. Notre gamme d'électrodes de terre comprend des cellules de référence cuivre-sulfate de cuivre, des sondes en acier usinées de surfaces connues qui peuvent être montées sur des "poignées en T" isolées pour des mesures instantanées du courant de terre, des coupons enterrés en pot pour une surveillance continue et des diodes d'atténuation AC. Encore une fois, nous tenons à répondre aux demandes d'électrodes spéciales et personnalisées, la conception et la fabrication sont réalisées en interne ; en utilisant des processus d'usinage CAO 3D et CNC de pointe. Pour la surveillance de la corrosion sous-marine, nous proposons une gamme de cellules de référence argent-chlorure d'argent, pour une installation temporaire ou permanente, ainsi qu'une série d'appareils de test.
Depuis près de 90 ans, les instruments Buckleys ont été conçus et développés pour fournir à l'industrie des tests fiables et non destructifs pour vérifier la qualité et l'état des revêtements de protection pendant la fabrication des tuyaux, sur site pendant l'assemblage, l'installation et tout au long de la durée de vie du pipeline. pour aider au maintien en service de ces actifs de grande valeur.
Nous sommes heureux de fournir des détails sur notre gamme standard d'instruments d'inspection et - là où il y a des besoins particuliers des clients - de discuter des conceptions spécifiques, du développement et de la fourniture d'électrodes adaptées.
