Facilement plus de 150 000 carters

de Gerhard Maier. Chaque jour, quelques 2500 carters d‘engrenage ou d‘embrayage sont ébavurés au sein de la société IDS Casting Service GmbH, implantée à Oggelsbeuren. Afin de pouvoir accomplir cette tâche parfaitement et de façon fiable, la société IDS a opté pour l‘utilisation des broches à air comprimé de Biax.

C‘est un processus qui se répète chaque jour à Oggelsbeuren. Les pièces en aluminium moulées sous pression - destinées à être utilisées dans la Classe A et B Mercedes Benz – livrées, ébavurées et transportées au sein de la société IDS

- sont coulées par la société Albert Handtmann Metallgusswerke GmbH, implantée à Biberach. Dans le cadre de deux équipes quotidiennes, quatre cellules robotisées automatiques, développées en interne, ainsi que quatre broches à air comprimé de la société Biax Schmid & Wetzel GmbH & Co.KG, implantée à Maulbronn, sont utilisées avec une déviation. Si l‘on considère le taux d‘heures de service d‘une machine-outil ou encore le temps comparativement élevé, consacré à l‘ébavurage manuel, on est convaincu à Maulbronn de pouvoir offrir, dans ce cas,

une solution idéale et rentable, justement pour l‘ébavurage de nombres élevés de pièces. Après la livraison, les carters sont d‘abord sablés sans filtre mécaniquement au moyen du sablage avec abrasifs en inox, puis répartis entre les quatre postes d‘ébavurage au moyen d‘un tapis roulant. Pendant que les broches sont fixées, le robot guide le composant.

La déviation compense les tolérances des composants

L‘avantage de la broche à air comprimé par rapport à une broche électrique réside, selon Biax, généralement dans les frais d‘acquisition et de réparation bien moins élevés. Par ailleurs, les broches Biax sont extrêmement robustes pour une conception extrêmement mince. Les tolérances des composants et les

inexactitudes sont compensées dans le positionnement de la pièce à usiner grâce à l‘unité de déviation. Avec une broche rigide, l‘ébavurage de telles pièces n‘est

absolument pas possible. La déviation est commandée de façon autonome par un

accès d‘air comprimé jusqu‘à 6 bar dans le cas de la broche Biax. En raison de la

vitesse élevée – la broche RWA utilisée fonctionne avec 30 000 min-1 des temps de cycle optimaux sont obtenus selon Biax. Un gain de temps jusqu‘à 300 pour cent a pu, selon Biax, être obtenu grâce à l‘utilisation des nouvelles broches par

rapport à l‘ébavurage manuel. La qualité constante du résultat de travail est

presque encore plus importante. Un élément essentiel lorsque l‘on évoque

les tailles de lots comme chez IDS. On doit avant tout l‘utilisation actuelle des

broches Biax chez IDS à un bon service après-vente des experts de Maulbronn. À

Oggelsbeuren, l‘offre permettant de tester les broches a été volontiers acceptée. «

Nous avons pu tester les broches sur une période prolongée tout en étant assistés

pour le mieux par Biax pendant la phase de test et d‘introduction des broches »,

déclareReinhard Maier, directeur commercial chez IDS. La résistance des broches,

l‘approvisionnement en pièces détachées et le service après-vente, mais aussi

l‘avantage en termes de prix par rapport à la concurrence, sont des critères déterminants pour l‘investissement. Depuis un an environ, IDS a recours aux nouvelles broches. Reinhard Maier se montre très satisfait des résultats obtenus jusqu‘à présent : « La plus ancienne broche fonctionne maintenant depuis plus de sept mois, 16 heures chaque jour et ce, sans souci. Soit, au total, plus de 3800 heures de service ou plus de 150 000 pièces ébavurées. Rien d‘étonnant à ce que l‘on en restera pas à quatre broches utilisées : « À compter d‘avril, nous utiliserons une cinquième broche Biax, étant donné que j‘ai de nouveau opté pour celle-ci dans le cadre d‘un nouveau projet », précise Reinhard Maier. Cependant, même pour le développement des broches à air comprimé, on ne lève pas le pied à Maulbronn. En collaboration avec l‘institut pour la technologie de la production Fraunhofer IPT à Aix-la-Chapelle, Biax a désormais mis au point un système modulaire avec déviation optionnelle pour les broches à air comprimé, plusieurs éléments pouvant être utilisés pour différentes vitesses de rotation comprises entre 16 000 min-1 et 100 000 min-1.