Brève présentation de la technologie de soudage par refusion laser

four à refusion sous vide

L'utilisation d'échantillons pour les tests de refusion est déjà une méthode mature pour déterminer si la refusion laser est adaptée au produit et aux paramètres du processus qui doivent être contrôlés afin d'obtenir la qualité de soudure souhaitée. C'est une chose d'étudier le fonctionnement du laser en théorie, mais c'en est une autre de l'appliquer en pratique. Si la refusion de la pâte à braser sur un produit est déterminée comme une méthode viable par le laser, il est alors possible de travailler avec les fournisseurs de pâte à braser et de systèmes d'équipement laser pour créer une bonne combinaison de matériaux et d'équipements pour le produit.

CO2 laser est un laser puissant à ondes continues actuellement disponible. Un laser au dioxyde de carbone peut produire une lumière infrarouge d'une longueur d'onde d'environ 10 600 nm et d'une puissance de 20 %. Les lasers à dioxyde de carbone sont principalement utilisés pour le découpage et le soudage des métaux. Le laser à dioxyde de carbone est constitué de grenat d'yttrium aluminium dopé au néodyme métallique, généralement appelé laser Nd:YAG. Le laser Nd:YAG peut produire une énergie élevée, avec une longueur d'onde de 1 064 nm dans le spectre infrarouge. Comme les lasers au dioxyde de carbone, ils sont principalement utilisés pour couper et souder des métaux, et sont également utilisés pour marquer des métaux et d'autres matériaux. Les lasers à diode de haute puissance (HDL) sont principalement basés sur des bandes de semi-conducteurs en GaAs. Ils peuvent fournir des longueurs d'onde allant de 790 à 980 nm et une puissance de sortie de 50 watts chacun. Ces dernières années, les progrès réalisés dans la technologie de refroidissement des diodes visant à maintenir la température des diodes ont considérablement augmenté la puissance, la durée de vie et l'efficacité des diodes.

Some utilisateurs choisissent d'utiliser le chauffage au laser parce qu'il s'agit d'un bon choix parmi de nombreuses méthodes ; tandis que d'autres trouvent qu'en raison des méthodes de chauffage très limitées disponibles, le laser sera la solution au problème de chauffage auquel ils sont confrontés. La raison directe de l'utilisation du chauffage au laser est le désir d'effectuer un chauffage local sans contact. Bien que les motivations soient différentes, le but est le même : la refusion est limitée à un certain endroit et n'affecte pas d'autres zones, et doit être réalisée dans un court laps de temps, afin d'éviter efficacement la conduction de plus de chaleur dans d'autres parties du produit.

La pâte à braser est appliquée sur tous les tampons avant la pose du câble. Le chauffage au laser est effectué en ligne immédiatement après le processus de pâte à souder par points, et la chaleur ajoutée forme simplement la soudure. La soudure est à l'état fondu pendant 3 secondes au maximum. La chaleur transférée à la surface du substrat de verre pendant le chauffage est très faible, ce qui peut empêcher la dilatation thermique et l'éclatement. L'apparence de la soudure répond aux exigences de consistance. Comme dans le processus précédent, la pâte à braser est déposée sur chaque broche, et chaque broche est chauffée par le laser seul. En raison de la conduction thermique, le temps de chauffage de la première broche est plus long que celui de la quatrième broche. La température de chauffage locale est suffisante, et la chaleur totale est sans danger pour les pièces en plastique.

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Beijing TORCH Co,. Ltd est spécialisée dans la R&D et la production de machines à souder sous vide à laser de haute puissance. À l'heure actuelle, elle est utilisée avec succès dans de nombreuses entreprises chinoises de lasers de haute puissance pour remplacer les fours de refusion sous vide importés d'Allemagne. Si vous avez des questions sur le soudage sous vide des lasers de haute puissance, veuillez contacter notre personnel technique. www.torchsmt.com Consultation technique : 15901426460