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#Salons et évènements
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AZO Pre-Engineering - Tout d'une seule main
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AZO au salon Powtech à Nuremberg hall 1, stand 356
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Outre des solutions sur mesure pour l'automatisation des matières premières et des processus, AZO offre également la possibilité d'assister le client dans la planification de la logistique de production en réalisant des études de concept.
Ce service est assuré par la division engineering & services (AZO®e&s) dans le cadre du processus de pré-ingénierie, adapté au système existant ou à venir du client. Parallèlement à la conception de l'usine, des équipements de traitement supplémentaires sont harmonisés et planifiés avec les fournisseurs potentiels. Outre l'ingénierie des systèmes et des processus, la logistique, l'approvisionnement en médias et les locaux du personnel jouent également un rôle important. Ils peuvent, si nécessaire, être pris en considération dès le début de cette phase afin de créer une base idéale pour d'autres procédures (architecture, planification des budgets, etc.).
Qu'il s'agisse d'une friche industrielle existante, où l'objectif est de rénover les bâtiments et/ou les équipements existants conformément à l'état le plus récent de la technique (retrofit) et d'inclure une éventuelle extension, ou que le projet en soit au stade du greenfield où la priorité est donnée au dimensionnement et à l'investissement de l'installation entière. Ce service de planification indépendant associe l'expertise des systèmes à une conception d'aménagement orientée processus, assurant ainsi une phase d'ingénierie complète
La logistique et l'agencement sont adaptés à l'ingénierie des processus (de base) afin d'éviter les contraintes et les goulots d'étranglement ou de les maintenir au minimum. La planification est entièrement réalisée en interne, ce qui simplifie la communication et l'organisation
Différents outils de planification et de numérisation nous permettent en outre de prendre en charge des processus de planification spécifiques tout en intégrant ce service dans notre portefeuille. En plus de la conception 3D habituelle, il est possible de préparer des systèmes et des composants conçus par CAO afin qu'ils soient disponibles pour l'environnement virtuel (technologie VR). Les modèles ont un caractère réaliste et tangible. Cela permet de rendre les choses plus compréhensibles pour les personnes qui ne participent pas directement au projet et offre l'avantage de ne pas avoir à attendre que l'unité soit terminée. Cela signifie, par exemple, que les cours de formation des opérateurs peuvent être organisés à l'avance, ce qui permet au client d'économiser du temps et de l'argent.
En particulier, la technologie VR peut être intégrée dans la planification des futurs équipements. Cependant, des questions se posent alors : "L'espace existant est-il assez grand ? Les limites sont souvent atteintes dans les installations existantes, en particulier lors d'adaptations ou d'extensions. Afin de contrer ces problèmes, la numérisation 3D devient de plus en plus importante en tant que documentation conforme à l'exécution. Là aussi, AZO vous propose ce service, soit en tant que prestataire de services, soit en l'intégrant dans des projets en cours. Un simple scan 3D qui offre une gamme d'options potentielles pour créer de la valeur ajoutée à travers les données collectées, permettant une transformation numérique et fournissant ainsi au client une assistance maximale dans le processus de planification.
Le principal résultat de cette technologie est un nuage de points, qui représente les données recueillies sous la forme de milliers de coordonnées de points tridimensionnelles. La préparation de ce dossier permet de planifier directement la situation actuelle. En plus de la documentation de l'état actuel de l'installation, une planification sans collision avec la CAO 3D est possible. Le temps gagné par les procédures de contrôle, de référence et d'interface peut être investi dans une planification plus détaillée et plus précise. En plus du nuage de points, une vue photographique à 360° est un avantage supplémentaire résultant de ce service. Un scan 3D complet permet d'éviter une documentation incomplète pour des domaines soi-disant sans importance et donc d'éventuels travaux supplémentaires pour d'autres mesures.
La production et l'analyse de données et la création de valeur ajoutée resteront au centre des préoccupations d'AZO au sein de l'industrie 4.0 et seront poussées plus loin à l'avenir.