Robinet à soupape pour oxygène

Assurer un flux d'oxygène sûr et efficace dans les applications industrielles

Qu'est-ce qu'une valve à oxygène ?

Une soupape à oxygène est une soupape spécialisée utilisée dans les systèmes de tuyauterie d'oxygène pour contrôler le débit et la pression de l'oxygène. Elle est essentielle pour garantir la sécurité et la stabilité des processus industriels qui dépendent de l'oxygène, tels que la sidérurgie, les applications médicales et les industries chimiques.

Les principales caractéristiques des robinets à soupape à oxygène d'Athena Engineering S.R.L. sont les suivantes

1. Haute performance d'étanchéité : Les robinets à soupape à oxygène d'Athena Engineering S.R.L. utilisent des matériaux et des techniques d'étanchéité avancés pour maintenir d'excellentes performances d'étanchéité, même dans des environnements à haute pression et à haute pureté d'oxygène. Cela permet d'éviter les fuites d'oxygène et de garantir l'intégrité du système de tuyauterie.

2. Résistance à la corrosion : Le corps de la vanne et les composants critiques sont fabriqués en acier inoxydable et dans d'autres matériaux résistant à la corrosion. Ces matériaux subissent des traitements spéciaux, tels que le décapage et la passivation, afin d'améliorer encore leur durabilité et leurs performances dans les environnements riches en oxygène.

3. Propriétés antioxydantes : Nos vannes sont conçues avec des propriétés antioxydantes spéciales qui leur permettent de maintenir des performances stables pendant des périodes prolongées d'exposition à l'oxygène, prolongeant ainsi leur durée de vie.

4.les vannes sont conçues pour protéger la tuyauterie et assurer la sécurité du système.

Caractéristiques de sécurité : La sécurité est la première priorité dans la conception de nos vannes. Les robinets à soupape à oxygène d'Athena Engineering S.R.L. intègrent des structures antistatiques et résistantes au feu. Toutes les pièces subissent un traitement de dégraissage rigoureux avant l'installation afin d'éliminer les facteurs dangereux dans l'oxygène

5. Conception compacte : La conception compacte de nos robinets à soupape à oxygène les rend faciles à installer et à entretenir. Ils sont également conçus pour une utilisation aisée, qu'elle soit manuelle, électrique ou pneumatique, afin d'améliorer l'efficacité du travail.

Applications des robinets à soupape à oxygène

Les robinets à soupape à oxygène d'Athena Engineering S.R.L. sont largement utilisés dans les industries qui requièrent de l'oxygène de haute pureté et à haute pression, notamment

- L'industrie sidérurgique : L'oxygène est utilisé comme agent oxydant dans les processus de fusion de l'acier, ce qui exige des normes de sécurité et de fiabilité élevées pour les systèmes de tuyauterie d'oxygène.

- Le secteur médical : Les hôpitaux ont besoin d'une grande quantité d'oxygène pour le traitement des patients, ce qui nécessite des canalisations d'oxygène répondant à des exigences strictes en matière de sécurité et de pureté.

- Industrie chimique : Avec de nombreux processus de traitement des gaz dans lesquels l'oxygène sert de matière première essentielle et d'agent auxiliaire, des systèmes de tuyauterie d'oxygène fiables sont essentiels à la sécurité de la production.

Processus de dégraissage des robinets à soupape à oxygène

Les robinets à soupape d'oxygène jouent un rôle essentiel dans le contrôle du flux d'oxygène et dans le fonctionnement sûr et stable de l'ensemble du système. Cependant, en raison de la nature hautement réactive de l'oxygène, une étape critique de la fabrication et de l'entretien de ces robinets est le dégraissage et le traitement contre l'huile. Cet article traite de l'importance du dégraissage des vannes à oxygène et du processus spécifique qu'il implique.

Importance du dégraissage

L'oxygène est un gaz très oxydant. Lorsqu'il entre en contact avec des substances huileuses, en particulier sous haute pression, il peut provoquer de violentes réactions chimiques. Ces réactions génèrent de grandes quantités de chaleur et peuvent même conduire à des explosions. En outre, l'huile peut affecter les performances d'étanchéité et la souplesse de fonctionnement de la soupape, accélérer le vieillissement et l'usure des composants et réduire la durée de vie de la soupape. C'est pourquoi le dégraissage et le traitement anti-huile des vannes à oxygène revêtent une grande importance. Ce traitement est conçu pour éliminer complètement l'huile et les contaminants de la surface de la vanne et de ses composants, en les empêchant de réagir avec l'oxygène. Il garantit également l'étanchéité de la vanne, empêche les fuites d'oxygène et améliore la sécurité et la stabilité globales du système.

Processus de dégraissage

Le processus de dégraissage des vannes à oxygène comprend généralement plusieurs étapes : nettoyage, dégraissage, séchage et inspection.

1. Nettoyage : La première étape consiste à nettoyer la surface de la vanne pour éliminer la saleté et les débris. Cela permet d'obtenir une surface propre pour l'étape de dégraissage suivante.

2. Dégraissage : Le dégraissage implique l'utilisation d'agents de dégraissage spécifiques tels que l'acétone, l'alcool ou d'autres nettoyants inorganiques et ininflammables pour éliminer complètement l'huile de la surface des composants. Pour les matériaux métalliques, des solvants tels que le dichloroéthane, le trichloroéthylène, l'acétone ou l'alcool peuvent être utilisés, soit par immersion, soit par nettoyage aux ultrasons. Les matériaux non métalliques sont généralement dégraissés à température ambiante par immersion dans un agent de dégraissage pendant 1,5 à 2 heures, suivi d'un séchage dans un endroit bien ventilé jusqu'à ce que l'odeur de l'agent de dégraissage disparaisse.

3. Séchage Le séchage est essentiel pour éviter la corrosion causée par l'eau résiduelle. Les composants peuvent être séchés avec des chiffons non pelucheux ou de l'azote gazeux propre.

4.Inspection Après le dégraissage, la surface de la vanne doit être inspectée pour s'assurer qu'elle est conforme à la norme applicable.

Précautions supplémentaires

Outre le processus de dégraissage, plusieurs précautions doivent être prises lors de la manipulation et de l'utilisation des vannes à oxygène :

- Le personnel chargé de l'assemblage doit porter des vêtements de travail propres en coton, des chapeaux en coton, des chaussures propres et des gants en plastique (dégraissés) pour éviter toute contamination.

- Les outils utilisés pour l'assemblage doivent être dégraissés avant d'être utilisés.

- Après l'assemblage, la valve doit être purgée avec de l'azote pendant au moins 1 minute.

- Le test d'étanchéité doit être effectué avec de l'azote pur.

- L'emballage et l'expédition doivent garantir que la soupape reste scellée et protégée de la contamination par l'huile et la graisse.

En conclusion, le dégraissage et le traitement d'interdiction de l'huile des vannes à oxygène est une étape nécessaire pour assurer leur fonctionnement sûr et stable. En suivant un processus rigoureux et en prenant les précautions nécessaires, nous pouvons garantir les performances et la sécurité de ces vannes, en apportant un soutien fiable à la production industrielle.

Athena Engineering S.R.L : Un nom de confiance dans la fabrication de vannes

En tant que fabricant italien de vannes avec une histoire riche et une expertise dans la fabrication de vannes, Athena Engineering S.R.L se consacre à fournir à ses clients des solutions de vannes de pointe adaptées à leurs besoins spécifiques. Nos robinets à soupape pour oxygène sont conçus et fabriqués pour répondre aux normes les plus strictes en matière de qualité, de performance et de sécurité.

Grâce à son engagement en faveur de l'innovation et de l'excellence, Athena Engineering S.R.L continue de montrer la voie en matière de technologie des vannes, garantissant que nos robinets à soupape à oxygène offrent des performances fiables dans les applications industrielles les plus exigeantes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos produits et services.