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#Actualités du secteur
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TOURNEUR POUR PASSION ERBA SPA
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LE CHANGEMENT EST DANS L'AIR
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L'histoire d'Erba SpA est l'histoire du
histoire d'un homme, Gianiosep
Erba, qui à l'âge de 21 ans
décide de créer sa propre entreprise,
avec sa soeur Carla, après que
l'acquisition d'une bonne dose d'expérience
dans d'autres ateliers. Déjà
à l'âge de 9 ans, le Gianiosep a utilisé
pour fréquenter ce genre d'endroit et
à 15 ans, il a travaillé sur les multibroches
engins
Le chemin vers l'activité indépendante
commence par le sacrifice et
sans ressources économiques. Et
pourtant, grâce à une volonté inébranlable
et un engagement sans fin,
la compagnie décolle.
"Je travaillais 7 jours sur 7,
depuis tôt le matin jusqu'à tard le soir,
mais pas par obligation.
C'était vraiment une grande passion de
push me - le fondateur fièrement
raconte. Même ma sœur Carla, qui
est maintenant le conseiller de l'entreprise
et comptable, travaillait au tour.
Nous avons commencé à produire de petites
pièces métalliques pour l'ameublement de la maison
et des produits ménagers. Alors
nous nous sommes progressivement étendus à la
les secteurs du gaz et des sanitaires, les robinets,
l'automobile, les soupapes, jusqu'à ce qu'un certain
commandes importantes aussi pour l'armée
secteur. Aujourd'hui, l'entreprise
peut compter sur 130 employés et
à la pointe de la technologie avec 70
multibroches et 5
CNC, ainsi que d'une broche certifiée
ils ont aussi dû passer par de dures épreuves
fois. La crise de 2008 a frappé l
la compagnie durement. Mais au lieu de
la reddition ou la mise à feu du personnel,
le propriétaire a recommencé avec
un enthousiasme renouvelé dans la recherche
pour les nouveaux clients et dans les
la production de nouveaux échantillons, qui
a conduit en quelques années à une nouvelle augmentation
de chiffre d'affaires et à une expansion
du site de production. Dans
les derniers temps, quand les plus jeunes
génération - les fils Simone,
Stefano et Mauro Erba, Marco
et Daniel Zonca - se sont joints à l'équipe de la
de l'entreprise, l'activité a fait un saut
en avant, en acquérant des clients importants
également à l'étranger.
La participation à des foires commerciales
a donné un coup de pouce à l'entreprise à l'étranger.
"Après avoir assisté à quelques expositions
en Europe et en Italie, en
2012 Je suis parti pour Sao Paulo, Brésil,
sans les machines et sans
connaissances dans la langue de la
lieu - le propriétaire se souvient.
Pourtant, j'ai ramené à la maison une importante
à l'ordre. Bien qu'il n'y ait pas de
réseau de vente, mais en s'appuyant sur
seulement sur le "bouche à oreille", nous avons
acquis au fil des ans des clients
en Allemagne, en France, dans le Sud
L'Amérique, Taiwan, qui apprécient
non seulement notre production de petites
mais aussi celle des chargeurs de barres
et multibroches".
Notre expérience en matière de service à la clientèle
messe
Erba Spa, active depuis 1972, s'occupe de
avec la production de raccords
usiné à partir de barres,
principalement destiné aux sanitaires,
oléohydraulique, excavatrices, vannes à gaz,
automobile, roulements et médical
secteurs. Avec deux bureaux, à
Palazzago et Barzana (BG), la
sert à la fois le marché intérieur et le marché intérieur
et les marchés internationaux,
la fourniture de ses produits sur
Pays européens et d'outre-mer,
comme la Chine, les États-Unis, l'Inde
et le Brésil.
L'entreprise est équipée de
tours multibroches à la fois avec
cames et CNC, et avec commande numérique
tours monobroche à commande numérique
pour la production de précision
petites pièces mécaniques, fabriquées
avec des matériaux ferreux et non ferreux.
Recherché parmi les chercheurs de l
la plupart des modèles technologiques sur le site Web de la
les machines installées sur le marché, les machines installées en
les deux sites de production sont en mesure de
pour produire des pièces selon
les besoins spécifiques des clients,
garantir la conformité
avec des tolérances géométriques très étroites.
L'entreprise est également en mesure de fournir
traitements thermiques sur pièces, tels que
comme normalisation, recuit, revenu, revenu
et de décontamination, en tant que
ainsi que la réalisation de travaux de protection galvanique
traitements (nickelage,
chromage, galvanisation électrolytique
et zinc-nickel) et surface
traitements (polissage, brossage,
habillage, culbutage, décapage au jet de sable
et Scotch Grip) pour
améliorer leurs caractéristiques et
fournir un produit fini prêt à l'emploi
pour l'utilisation. Grâce à un système externe
fournisseur, il est également possible de transporter
les opérations de cintrage des pièces
après le tournage.
Le produit fini est livré
selon les besoins du client,
dans des récipients en métal ou en plastique, en
dans des boîtes en carton ou dans des blisters spéciaux,
marqués d'un marquage personnalisé
étiquettes d'identification.
Assistance et maintenance
Erba Spa se charge de l'assistance
et révision de sa production
plantes. Toutes les machines dans les deux
sont révisés par l'équipe d'évaluation du
service de maintenance interne,
formé par un personnel qualifié en
la gestion de la mécanique,
électriques et logicielles
pièces et automates programmables. En collaboration
avec la société LOAD, aujourd'hui Erba vend des machines
complètement remanié et personnalisé
selon le client
avec la certification CE.
Contrôles de qualité
L'entreprise bergamasque
a adopté des contrôles de qualité en
tous les processus de production : transformation,
l'équipement et la sélection des
produits finis, par l'intermédiaire de l'état
d'instruments de pointe et d'un
département dédié à 100% à la
le contrôle objectivé de la production.
Les machines sont équipées de
caméras pour la vérification dimensionnelle
des pièces et identification
d'éventuels résidus de copeaux.
Tant sur la matière première que sur les
les pièces soumises à des traitements externes,
des contrôles stricts sont effectués
au cours de la réception de l'avis d'audience de la
des marchandises, selon les besoins
fournis par le client,
la vérification du certificat de qualité sur
chaque lot individuel traité par le
fournisseur. Les fournisseurs sont agréés
et soumis à des audits périodiques
selon la norme ISO 9001 et
Systèmes de certification IATF 16949.
Respect de l'environnement
Dans les deux endroits, il y a un état de..
le lavage à ultrasons IFP de pointe
les machines qui utilisent un système complet de
cycle de lavage sous vide dans tous les
phases : grâce aux ultrasons,
ce type de lavage garantit
l'élimination complète de tous les
les résidus huileux des composants
que je viens de faire. Nettoyage en profondeur mais aussi
attention à l'environnement : en
les machines à laver assurent en effet
pas de pollution tant à l'intérieur qu'à l'extérieur du chantier
et à l'extérieur. Grâce à
un solvant spécial à base de solvant modifié
l'alcool, Erba garantit à la
la propreté des pièces à partir de microparticules
d'huile et d'impuretés,
surmontant même les contrôles stricts
dans le secteur médical.
Les machines sont également équipées
avec les nettoyeurs de brouillard d'huile créés
par ARFILTRAZIONI, NETTOYEUR D'AIR
- MIST COLLECTOR, utilisé
pour l'aspiration et - à travers
Filtres Hepa - le filtrage des filtres Hepa
brouillard d'huile s'est répandu dans la production
zone : ce qui garantit l'absence
de particules huileuses dans l'air qui
sont recondensés pour être réintroduits
directement dans la machine,
garantissant ainsi un fonctionnement sain
l'environnement, en conformité avec
avec la réglementation en vigueur.
Pourquoi nous avons choisi AR FILTRAZIONI
"Nous avons eu de gros problèmes à surmonter avec les installations centrifuges existantes fabriquées en Angleterre - explique Stefano
Erba - et la brume et les vapeurs dans l'atelier étaient encore lourdes ; cela nous a causé des problèmes avec les contrôles sanitaires.
De plus, nous avions besoin d'un entretien rapide et peu fréquent, ainsi que de la récupération de l'huile condensée.
Pour résoudre notre problème, devenez plus complexe après l'utilisation de l'huile complète sur tous les tours et pompes haute pression pendant la production
une activité de 24 heures, nous avons testé deux marques italiennes différentes pendant quelques mois. Cette période de temps était suffisante pour décider,
en 2013, pour équiper toutes nos machines avec les systèmes AR FILTRAZIONI et aujourd'hui, nous pouvons affirmer sans aucun doute que nos
le choix a été décisif pour la solution de tous nos problèmes, avec les avantages suivants : un environnement propre, rapide,
entretien annuel et peu coûteux, pas d'heures de travail supplémentaires grâce à la présence d'un détecteur de colmatage du filtre
sur chaque machine ; en outre, un recyclage approprié de l'huile condensée, qui peut être réintroduite dans la machine, une
fondamental d'un point de vue écologique et pour des économies économiques. Notre opinion sur l'usine est résumée ci-dessous
en un mot : c'est tout simplement parfait !"
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