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Soudage exothermique : les différences entre les divers types de raccords pour les systèmes de mise à la terre et leurs caractéristiques

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Soudage exothermique : les différences entre les divers types de raccords pour les systèmes de mise à la terre et leurs caractéristiques

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La conception et l'exécution d'un système de mise à la terre est une étape fondamentale dans tout type de construction. Le bon état d'une installation électrique est vital pour toute installation moderne, qu'elle soit industrielle ou civile, en raison du grand nombre de processus réalisés par les éléments qui y sont connectés. La connexion des éléments métalliques d'un système de mise à la terre peut être réalisée mécaniquement ou par soudage (soudage exothermique par exemple), bien que tous ces types de connexion ne garantissent pas des connexions fiables et, surtout, durables.

Nous vivons dans un monde connecté en permanence, mais cette interconnectivité inhérente à l'évolution 4.0 de la vie civile et d'une grande partie de l'industrie dépend d'un système électrique qui fonctionne parfaitement, car ils ont besoin d'une source d'énergie fiable pour fonctionner. Comme un système électrique fournit de l'énergie, s'il ne fonctionne pas correctement, il peut subir des pannes ou même s'arrêter complètement.

La base de tout système électrique commence par une bonne mise à la terre. La durabilité et la fiabilité d'un système électrique dépendent de sa conception et de son exécution. Un système de mise à la terre doit également avoir une durée de vie égale à celle du projet pour lequel il est installé.

Pour l'exécution correcte d'une prise de terre, outre l'étude préalable du terrain et le choix des matériaux, il faut réaliser un processus de connexion entre tous les conducteurs. Bien que toutes les connexions entre les éléments métalliques aient la même fonction, leur exécution est différente en termes de sécurité du travail, d'optimisation et de durée. Compte tenu de l'importance de la prise de terre, le choix de la méthode de liaison entre un joint mécanique et une soudure (telle que la soudure aluminothermique) fera la différence dans l'efficacité et la durabilité de cette prise de terre, ainsi que dans la sécurité des équipements raccordés et des personnes qui travaillent avec eux.

Soudage ou assemblage mécanique : Quelles sont leurs caractéristiques et pourquoi le soudage aluminothermique permet-il d'obtenir des joints plus durables ?

Le choix de la méthode de connexion des connecteurs électriques est la clé du fonctionnement du système de mise à la terre. Pour faire un choix, il est nécessaire de connaître les types de connexions ainsi que les avantages et les inconvénients de chacun d'entre eux.

Jonction mécanique

Dans le cas d'une jonction mécanique, la connexion est réalisée par pression et serrage et la liaison qui en résulte est une liaison par contact. La conductivité d'une jonction est inférieure à celle des conducteurs impliqués et la connexion est transitoire, de sorte qu'elle présente une dégradation électrique au fil du temps.

La jonction mécanique souffre du passage du courant, des défauts ou des décharges répétitives et le résultat d'une jonction dépend du serrage appliqué par l'installateur.

Soudage exothermique et autres types de soudage

Le soudage exothermique, également appelé soudage aluminothermique, produit une fusion des pièces à souder. Dans ce cas, le matériau d'apport est du cuivre fondu qui fait fondre totalement ou partiellement les extrémités des pièces à souder. La réaction chimique du cuivre est très pure et le solide formé est plus épais que le conducteur, de sorte que les caractéristiques électriques sont égales ou supérieures à celles du conducteur lui-même, ce qui se traduit par une durabilité et une plus grande résistance à l'usure, deux caractéristiques nécessaires à une bonne mise à la terre.

D'autre part, le type de soudage appelé brasage fait partie des procédés de soudage dans lesquels les pièces à souder ne fondent pas avec le matériau d'apport. Dans ce processus, le matériau d'apport est fondu par l'application d'une source de chaleur, et ce matériau se diffuse par capillarité entre les métaux à souder. Lorsqu'il refroidit, il produit la fixation qui donne lieu au soudage. Ce type d'assemblage est utilisé pour assembler un grand nombre de métaux et d'alliages, mais il comporte certains risques professionnels et procéduraux qui doivent être pris en compte.

Il existe également le soudage autogène, qui est un procédé d'assemblage des métaux dans lequel la chaleur générée par une flamme ou une source de chaleur similaire est utilisée pour faire fondre les bords des pièces à assembler. Contrairement aux méthodes de soudage précédentes, qui utilisent un matériau d'apport supplémentaire pour créer le joint, les bords des pièces sont fondus et fusionnés directement lors du soudage autogène.

Apliweld ® Secure+ soudage exothermique : Efficacité et sécurité accrues

Le système de soudage aluminothermique (également appelé soudage exothermique) Apliweld ® Secure+ développé par Aplicaciones Tecnológicas S.A. apporte un surcroît d'efficacité et de sécurité grâce à son format de tablette innovant et à son allumage électronique à distance.

La sécurité est assurée par la possibilité d'allumage à distance, soit par câble, soit par connexion à distance, ce qui garantit que l'utilisateur ne peut jamais être atteint par des projections de matériau, des étincelles ou tout autre élément de la réaction. L'allumage électronique élimine également l'utilisation de réactifs inflammables et garantit une procédure unique et sûre pour la réalisation de ces connexions.

L'efficacité est assurée par le format des pastilles de soudage Apliweld®, qui peuvent être utilisées pour l'allumage traditionnel ou électronique. Le remplacement des huit références habituelles par une seule et son format compact la rendent beaucoup plus économique et plus facile à utiliser et à stocker.

En outre, le système dispose de son propre logiciel de calcul des projets de réseaux de terre en soudage exothermique, Apliweld Selector. A partir d'un certain nombre de paramètres (connexions, conducteurs et quantité), il calcule le nombre de moules, de pastilles, de matériel d'allumage et d'accessoires nécessaires pour une installation ou un projet donné. Le programme affiche les références et les quantités nécessaires afin de connaître le matériel final à acheter.

Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur les avantages du soudage Apliweld® Secure+ en termes d'efficacité et de sécurité, n'hésitez pas à contacter nos experts en cliquant sur le lien suivant.

Aplicaciones Tecnológicas propose également des formations gratuites en ligne sur le soudage aluminothermique. Vous pouvez vous inscrire gratuitement à partir de notre page webinars.