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Système de contrôle sans fil de condition dans l'industrie sidérurgique

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Vibration et contrôle de température sans fil

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Acier, industrie capital-intensive traditionnelle ! La valeur de machines, le mode de production de continuouts et le concept élevés de développement durable de l'économie d'énergie et de l'amélioration d'efficency font le cose de rendement et d'entretien pour être le noyau

facteurs de concurrence sur le marché.

Transmission de données

Rassemblez les fans, pompes et l'autres vibration d'opération de machines de vitesse constante et signal de la température par l'intermédiaire des capteurs sans fil installés sur la surface de machine, processus de données est faite dans le capteur sans fil, puis envoie des données à l'unité de collecte de données sans fil sur place par l'intermédiaire de Zigbee. L'unité de collecte de données sans fil envoie des données au serveur de poste de travail par l'intermédiaire du réseau d'anneau d'entreprise ou de la méthode sans fil (WIFI, 3G, 4G)

Rassemblez les laminoirs, recoilers et d'autres vibration de machines, température et données variables de vitesse par l'intermédiaire des accéléromètres et des tachymètres installés sur la surface de machine, transmettent des données à la station de surveillance en ligne pour l'informatique, puis envoient des données de la turbine de vent au serveur de poste de travail par l'intermédiaire du réseau d'anneau de ferme de fibre optique et de vent.

Rappel d'alarme

L'alarme intelligente choisit des données anormales avec précision et envoie le rappel par l'intermédiaire des messages, des emails ou de l'APPLI courts

Niveau de refroidissement en acier 4 de la vitesse de la fin H/8K de charge de fan de ventilateur de la poussière de l'atelier XX (sur-gamme de vibration) (2-2K)

Processus

1) Vérification d'alarme par le personnel de diagnostic à distance : vrai ;

2)Analyse de données par le personnel de diagnostic à distance : la tendance de vitesse montre le niveau élevé de vibration dans la direction horizontale de fan, travaillant la fréquence de vitesse occupe dans le signal de vitesse, montrant le déséquilibre de machine et la mauvaise base. La tendance de kurtosis de l'accélération montre qu'il y a impact de bande de frottement ;

3) Soumission de la conclusion par le personnel de diagnostic à distance : le relâchement de boulon, la fente, et d'autres défauts existent en structure métallique trapézoïdale de machine. Après plusieurs fois de grandes vibration et bande de frottement, il y a potentiel d'accidents dû à la fente de roue à aubes. Quand les augmentations de vibration encore, et la bande de frottement existe, le rotor de contrôle et la poussière de coquille à temps, en attendant vérifient le relâchement de contre-écrous ;

4) Le personnel sur place reçoit la conclusion de diagnostic. Selon la suggestion de diagnostic et la situation sur place, déclencheur pour le flux des tâches.

Solution et suggestion

Sur place : L'exposition en bas de la machine pour la révision, vérifient s'il y a relâchement de boulon, fente et d'autres défauts en structure métallique trapézoïdale de machine. Nettoyez la poussière de la roue à aubes de rotor quand on lui permet.

Centre de diagnostic à distance : le résultat de révision de voie, vérifient le résultat par l'intermédiaire des données de début de machine.