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PRESSOSTATS D'AIR DE QUALITÉ

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Pressostat

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PRESSOSTATS DE QUALITÉ CHEZ AIRTROL COMPONENTS INC.

Les pressostats sont un élément important de nombreux systèmes de fluides, tant hydrauliques que pneumatiques. Il s'agit d'un type de commutateur qui s'appuie sur la pression du fluide pour contrôler le fonctionnement des dispositifs et systèmes connectés. Une fois qu'une limite de pression spécifique a été fixée, un mécanisme connecte ou sépare les contacts électriques à l'intérieur du commutateur lorsqu'elle a été atteinte.

Cette action ouvre ou ferme un circuit électrique pour démarrer ou arrêter le flux d'énergie dans la charge. Le fait que la connexion ou la séparation des contacts se produise lors de l'augmentation ou de la diminution de la pression dépend de la conception du commutateur.

On trouve ces éléments dans un large éventail de systèmes de fluides destinés à diverses industries et applications, notamment les automobiles, les systèmes CVC et les pompes. Ils existent en différentes conceptions et tailles, allant du mécanique à l'électronique, du petit au moyen et au grand, et plus encore.

TYPES DE PRESSOSTATS

Les pressostats peuvent être classés en deux catégories principales : mécanique et électronique.

MÉCANIQUE

Les pressostats mécaniques mesurent les changements de pression par des moyens mécaniques, par exemple en utilisant un diaphragme, un piston ou un tube de Bourdon. Les principaux avantages de ces pressostats sont leur fiabilité et leur capacité à fonctionner sans source d'énergie auxiliaire. Ils offrent également des capacités de tension et d'ampérage plus élevées que les interrupteurs électroniques.

ELECTRONIQUE

Les pressostats électroniques mesurent les changements de pression par des moyens électroniques, c'est-à-dire des capteurs de pression électroniques. Les principaux avantages de ces interrupteurs sont leur flexibilité, leur stabilité et leur longévité. Divers paramètres peuvent être réglés individuellement pour s'adapter à différentes applications, et les paramètres de sortie restent précis pendant toute la durée de vie du composant. Certaines variantes - les interrupteurs à semi-conducteurs - produisent des signaux analogiques proportionnels à la pression, ce qui leur permet de contrôler la connexion/séparation ainsi que de transmettre la valeur de la pression.

QU'EST-CE QU'UN PRESSOSTAT PNEUMATIQUE ?

Un pressostat pneumatique est un interrupteur à pression qui se déclenche en réponse à une pression d'air (pneumatique). Ils sont utilisés pour contrôler les dispositifs et systèmes pneumatiques ayant des exigences strictes en matière de pression de fonctionnement, tels que les systèmes d'échappement, les ventilateurs, les clapets de protection contre les incendies, les alarmes sonores et les conduits de ventilation.

COMPOSANTS DES PRESSOSTATS

Bien que la conception des pressostats puisse varier en fonction du type, du fabricant et de l'application prévue, ils comportent généralement les composants suivants :

Bornes. Les fils d'alimentation entrants et sortants sont connectés au pressostat au niveau des bornes.

Les contacts. Les contacts sont des composants conducteurs qui complètent le circuit électrique lorsqu'ils sont connectés, permettant à l'énergie de circuler vers la charge connectée.

Diaphragme. Le diaphragme - également appelé membrane - est un composant flexible qui se déplace en réponse aux changements de pression. Lorsque la limite de pression fixée est atteinte, elle connecte ou sépare les contacts électriques.

Ressort(s) de réglage. Le ressort de réglage est utilisé pour augmenter ou diminuer la plage de pression de marche/arrêt du commutateur. Certains pressostats sont dotés d'un ressort de réglage secondaire qui permet d'ajuster le réglage de la pression de coupure sans modifier le réglage de la pression d'enclenchement.

CONSIDÉRATIONS DE SÉLECTION POUR LES PRESSOSTATS

Il y a de nombreux facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un pressostat pour un système de fluides afin de s'assurer qu'il fonctionne comme prévu, ce qui peut rendre difficile ou décourageant le choix d'un nouveau composant ou d'un composant de remplacement. Voici quelques-unes des principales considérations à garder à l'esprit :

La taille du diaphragme. Le diamètre d'un diaphragme détermine sa sensibilité et, par conséquent, son échelle. Plus le diaphragme est grand, plus il est sensible aux changements de pression. Plus le diaphragme est petit, moins il est sensible aux changements de pression. Par rapport aux petits diaphragmes, les grands diaphragmes offrent également des incréments d'échelle plus larges et des bandes mortes plus petites.

Point de consigne. Le point de consigne est le niveau de pression auquel un interrupteur ouvre ou ferme les contacts. Il peut être préréglé en usine par le fournisseur ou réglé sur le terrain. Il peut également être réglé à l'aide des ressorts de réglage.

Zone morte. La zone morte est la différence de pression entre le point de consigne et le point de réinitialisation. Les pressostats à bande morte étroite sont idéaux pour les applications de sécurité, tandis que les pressostats à bande morte plus large conviennent aux applications de circuits de commande. En général, les interrupteurs mécaniques avec diaphragmes ou tubes de Bourdon ont des bandes mortes étroites, les interrupteurs mécaniques avec pistons ont des bandes mortes larges, et les interrupteurs à semi-conducteurs ont une bande morte proche de la pleine échelle.