{{{sourceTextContent.title}}}

Surveillance des risques de pointe pour une minoterie de pointe

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Solution de surveillance des risques utilisant l'infrastructure Ethernet industriel

{{{sourceTextContent.description}}}

Une grande minoterie ultramoderne a été construite dans le Midwest pour augmenter la capacité de mouture de l'entreprise et répondre aux besoins croissants de ses clients. L'objectif de la nouvelle installation était de disposer d'un équipement de manutention entièrement automatisé utilisant une infrastructure Ethernet industriel de haute technologie dans toute la minoterie. Pour atteindre cet objectif, il fallait répondre aux exigences de l'OSHA et de la NFPA en matière de surveillance de la vitesse et de l'alignement des courroies et de la température des roulements sur les 13 élévateurs à godets, dont certains sont équipés de commandes à entraînement à fréquence variable (VFD), ainsi que sur les 8 convoyeurs à courroie fermés. Ils souhaitaient également intégrer complètement les capteurs dans l'automate programmable de la manière la plus efficace possible. Les temps d'arrêt étant très coûteux, ils avaient besoin d'un système qui leur fournisse des mises à jour instantanées tout en étant extrêmement fiable. La partie de l'installation consacrée à la manutention du grain bénéficiait déjà de 10 ans de fiabilité connue avec les produits de surveillance des risques de 4B. Ils étaient extrêmement satisfaits du niveau de service à la clientèle de 4B et de sa capacité à expédier les produits le jour même. Maintenant, ils avaient besoin de la toute dernière technologie, l'Ethernet industriel, pour le système de la nouvelle usine et 4B a livré

le tout nouveau système de surveillance des risques de 4B, le nœud Ethernet industriel (IE-Node), était parfaitement adapté. Il offre des communications EtherNet/IP qui fonctionnent directement avec l'automate Allen Bradley du client, sans passerelle, tout en étant homologué pour les environnements dangereux de classe II, division 1, groupes E, F et G, où règne la poussière. Il fournit des entrées pour des capteurs de température de roulement en continu, des capteurs d'alignement de courroie et des capteurs de vitesse. Le client a choisi les IE-Nodes car ils sont technologiquement supérieurs aux autres options du marché et améliorent la flexibilité de l'installation, le tout à un prix attractif. Les IE-Nodes ont chacun 10 entrées et peuvent être étendus à 16 pour fournir encore plus de flexibilité dans les applications où le site avait besoin de capteurs supplémentaires. Tous les capteurs peuvent être entièrement testés avec le Speedmaster et le testeur ADB de 4B et le système a la capacité unique d'avoir des entrées de vitesse multiples pour le PLC afin de surveiller le rapport de vitesse sur l'équipement fonctionnant avec des VFD. Le client a choisi des capteurs de température NTC ADB (Adjustable Depth Bearing), des blocs de frottement rectangulaires en laiton de 2" x 4" avec des portes d'inspection à charnière en acier inoxydable pour le désalignement des courroies, et des tourbillons avec des capteurs Milli-Speed de 4-20 mA pour surveiller le glissement des courroies. 4B a assuré la formation de l'utilisateur final et de l'installateur afin de souligner les meilleures pratiques de câblage et de maintenance du système.

Résultats :

- L'installation a été réalisée dans les délais prévus grâce à l'excellent support d'installation de 4B et à sa capacité à fournir des solutions personnalisées pour les problèmes difficiles

- Les IE-Nodes ont été intégrés de manière transparente dans l'automate grâce à l'instruction complémentaire de 4B

- Les opérateurs et le personnel de maintenance peuvent facilement visualiser toutes les vitesses des arbres et les températures des roulements et des blocs de frottement sur leur IHM (interface homme-machine)

- Tous les capteurs ont été mis en service par l'installateur à l'aide des outils de test de 4B et les problèmes de programmation de l'API ont été identifiés et rapidement résolus

-Les I E-Nodes ont éliminé toute nécessité de protocoles de communication et de câbles propriétaires

- Utilisation de l'infrastructure Ethernet industrielle installée dans l'ensemble du site

{{medias[164919].title}}

{{medias[164919].description}}