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Four à chaux vertical par CHAENG

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Four à chaux vertical à haut rendement

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Le nom complet du four à chaux au charbon est un four à chaux vertical entièrement automatisé qui brûle de la chaux et de l'acier, de type mécanique et entièrement automatisé, de type vertical cylindrique.

Processus de production

Le calcaire et le charbon sont respectivement acheminés par chariot élévateur dans les bacs de stockage. Les parties inférieures des bacs sont équipées de trémies de pesage automatique. Après avoir pesé en fonction de la quantité réglée par l'ordinateur, le calcaire et le charbon sont mélangés. Le matériau mélangé est soulevé par le wagon à benne basculante à travers le pont incliné jusqu'au sommet du four à chaux, puis est aspergé uniformément dans le four à travers l'équipement de chargement et l'équipement d'alimentation.

La matière première descend sous l'action de sa propre gravité dans le four. Au fond du four, un souffleur de racines refroidit la chaux au fond du four. Le vent du fond échange de la chaleur avec la chaux et entre dans la zone de calcination comme combustible après que sa température a atteint 600 degrés.

Le calcaire du dessus du four passe par la zone de préchauffage, la zone de calcination et la zone de refroidissement, et complète la réaction chimique sous l'action des hautes températures pour se décomposer en oxyde de calcium (chaux). Ensuite, il est déchargé du fond du four par la machine à cendres à disque et le dispositif de déchargement des cendres avec la fonction de déchargement étanche, pour réaliser le déchargement non-stop par le vent.

Caractéristiques

Compléter principalement la compensation et le contrôle automatique du pesage pour les processus de mélange, de calcination au four et de déchargement de la chaux.

(1) Le système automatique et le système manuel sont tous deux équipés. A l'exception de la commande manuelle de la boîte de commande sur site, toutes les commandes peuvent être commandées par ordinateur dans la salle de commande centrale.

(2) Les données de tous les instruments (tels que manomètre, débitmètre, thermomètre) sont affichées sur l'ordinateur et peuvent être imprimées par l'imprimante.

(3) Système d'exploitation à interface homme-machine WINCC parfaite.

(4) Système complet de dosage, de pesage et de compensation de modules de pesage intelligents Siemens.

(5) Jauges de niveau fiables pour les matériaux des fours à chaux, maîtres intelligents et autres équipements exclusifs.

(6) Système de surveillance par caméra sur site parfait. Des images en direct en temps réel et des données informatiques de contrôle central, saisissent avec précision chaque maillon de la chaîne de production.

(7) Système fiable Siemens PLC, onduleur et système intelligent de micro-ordinateur industriel à deux niveaux.

(8) Respectueux de l'environnement. Selon les politiques de protection de l'environnement et les besoins de production, il peut être équipé d'un système de traitement de la suie et d'un système de désulfuration pour obtenir une émission légale.