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Surtout hygiénique

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Dispositifs de commande et de signalisation pour des machines de l'industrie alimentaire

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Conception hygiénique et opération ergonomique : Ce sont les conditions de noyau qui s'appliquent à l'interface homme-machine des machines de l'industrie alimentaire. C'est pourquoi le groupe de Schmersal a développé des éléments et des systèmes de commande spécifiquement pour ces industries.

Au coeur des conditions pour des éléments de contrôle pour des machines de l'industrie alimentaire est « la conception hygiénique ». Ceci signifie : Aucune poche de la poussière peut ne pas pouvoir former dans et sur les éléments de contrôle dans lesquels les résidus de produit pourraient arranger, qui formeraient alors un endroit de reproduction pour des bactéries et des germes. Les éléments de contrôle peuvent donc être facilement identifiés par leur géométrie spéciale avec des formes arrondies. Dans des opérations de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, le nettoyage quotidien des machines avec la haute pression ou les émetteurs de vapeur est une nécessité absolue. Les éléments de contrôle doivent donc être équipés d'un concept de scellage approprié, qui doit non seulement être résistant contre des jets d'eau et la pression de hautes eaux à températures élevées, mais doivent également peu sensible aux produits d'épuration particulièrement agressifs. Tous les dispositifs doivent avoir une estimation de protection au moins d'IP69.

Un programme spécifiquement pour l'industrie alimentaire

Les dispositifs de commande et de signalisation du N-programme de Schmersal, développés spécifiquement pour cette application, entièrement compy avec ce profil de condition : L'abréviation « N » représente l'industrie alimentaire.

La famille de produits se compose d'une gamme étendue de dispositifs de commande et de signalisation et d'un grand choix d'accessoires : Bouton poussoir d'arrêt d'urgence, bouton poussoir de champignon, bouton poussoir, bouton et lumière lumineuse, sélecteur, commutateur principal etc. plus des accessoires. - Et - le programme examiné éprouvé est continuellement augmenté et amélioré.

Les innovations incluent le bouton poussoir du champignon NDTP30/NDLP30 sous une forme du point de vue ergonomique améliorée. En raison de son grand secteur rond de bouton, il est plus facile d'utiliser comparé aux boutons poussoirs simples. La surface agrandie de fonctionnement protège simultanément le joint mobile situé dessous contre des dommages. Le module ELDE.N de 3 couleurs LED fournit aux conditions pour montrer trois signaux ou commandes de contrôle différents un dispositif de signalisation simple de norme. Ceci a permis au concepteur de réduire l'unité de fonctionnement. Le nombre de surfaces qui sont potentiellement en danger de salissure est également réduit. Le nombre réduit d'opération et d'éléments graphiques également épargne des coûts et améliore l'aperçu de l'opérateur.

Complètement une nouveauté est le commutateur hygiénique de croisement de la série de NK. Les commutateurs de NK-croisement offrent les possibilités complètement nouvelles de concepteur de machine dans l'opération de conception de machine et de machine. Un concept de scellage spécial permet le croisement commute pour être complètement ouvert installé, selon l'application. Le commutateur de croisement offre le niveau élevé de protection IP69 pour le panneau avant et IP67 la protection du dos – qui rend le revêtement intérieur complexe inutile des contacts de changement. La technologie tubulaire également utilisée ne change pas la taille du dispositif en fonction des contacts de changement. Le nouveau commutateur de croisement est équipé d'un connecteur M12, qui assure la connexion électrique rapide.

Un autre point culminant dans le N-programme est la combinaison avec le nouveau commutateur de position PS116. Cette solution entre dans le jeu quand un concept ouvert de machine est employé ou la formation de l'eau de condensation à l'intérieur de la machine altère les contacts de changement normaux et l'échec prématuré dû à la corrosion peut être prévu.

« A essayé - et - déterminé » des applications sensibles hygiénique

Les volets de contrôle du programme de N remplissent les conditions d'IP 69K de classe de protection et ont été examinés par le DGUV déterminant et le centre « nourriture et emballage » de certification leur aptitude pour des applications sensibles hygiénique. Les essais prouvent que les dispositifs de contrôle peuvent être utilisés, par exemple, dans la transformation de la viande sans risque à l'hygiène. Le certificat d'essai correspondant est régulièrement mis à jour pendant que les conditions pour les dispositifs sont constamment adaptées et serrées. En outre, l'institut IPA de Fraunhofer a examiné des dispositifs du N-programme en ce qui concerne leur aptitude pour des applications de cleanroom. Le résultat : Les dispositifs examinés de commande et de signalisation conviennent pour l'usage dans des secteurs de production avec la classification de cleanroom la plus élevée (classe 1 de pureté d'air selon OIN 14644-1). Ce certificat de qualification est également une déclaration pour que la recommandation emploie dans des environnements de production pour les préparations stériles jusqu'à la classe C selon le guide de l'EC GMP, l'annexe 1. de GMP.

Systèmes de contrôle complet pour des applications exigeantes

Le dossier de produit de N-programme inclut également la fourniture des dispositifs de commande et de signalisation avec une membrane de scellage bleue. Ils remplissent la condition pour la détection facile des corps étrangers dans les produits alimentaires au moyen de systèmes optiques. Le bleu est devenu la « couleur de signal » dans l'industrie, parce qu'aucune nourriture n'est cette couleur par la nature. Seulement des matériaux de catégorie alimentaire ont été employés pour ces dispositifs.

Typiquement, la commande de N-programme et les dispositifs de signalisation sont installés sur les panneaux de commande dans l'emplacement de travail de la machine de nourriture ou, directement sur le logement de machine où seulement un interrupteur on/off et un signal lumineux sont exigés. Les ingénieurs d'études de Thielemann de technologie alimentaire ont développé une solution innovatrice. Ils intègrent partiellement l'interface homme-machine dans les coffrets de contrôle d'hygiène de leurs machines de développement de volaille et installent les dispositifs de commande dans un logement hygiénique de NGB sur la machine. Selon l'information fournie par la société, cette conception actuellement est employée au Brésil, où les conditions rigoureusement strictes d'hygiène existent.

Schmersal offre également complet prêt-à-relient des systèmes de contrôle pour des machines de nourriture utilisant le programme de N. La base pour ces systèmes sont les logements d'acier inoxydable de la série de NBG. Ils sont également conçus selon les principes « de la conception hygiénique » et offrir l'espace pour un à cinq éléments de contrôle. Toutes les matières employées sont l'industrie alimentaire compatible le joint entre le supérieur et des parties plus inférieures du logement et l'attachement à la machine a été conçu conformément au profil de conditions de la technologie alimentaire : Il n'y a aucun espace mort dans lequel les poches de la poussière pourraient former. Le câble et l'entrée de câble a été également intégré dans le fond de la partie plus inférieure du logement, de sorte qu'aucun câble et ligne ne doivent être conduits dans le logement par le secteur critique hygiénique. Les logements sont équipés des dispositifs de commande et de signalisation selon les exigences du client, qui peut alors installer les unités opérantes en tant que « plug and play ».

Les dispositifs de contrôle de N-programme et le corps de NBG que des logements sont utilisés sur des machines pour le traitement des poissons et de la volaille, ont par exemple installé dans « à bord » pour pêcher des trancheuses d'ateliers de découpe et de volaille. Les deux secteurs placent en particulier des fortes demandes sur « la conception hygiénique » et la stabilité de l'interface homme-machine de résister au nettoyage intensif fréquent, même avec des médias de nettoyage agressifs.

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